衬套注塑模具设计说明书.docx

南京农业大学工学院
课程设计
课题名称： 塑料模塑成型技术
题目名称： 衬套注塑模具设计
专业班级： 材料成型及控制工程 04班
学号：
学生姓名：
指导教师： 聂信天夏荣霞史立新徐秀英
2013年10月28日
80,该注射机的公称注射压力
取 K1
PP 所需注射压力为70-100MPa取P
P公100 ,-
心？ 100 130 150 ,所以注射机压力合格。
2）锁模力校核
塑件在分型面上的投影面积 A塑-（52） 2 ——（ 18） 2 — 6 52 2。
塑4 4
浇注系统在分型面上的投影面积 A浇即流道凝料（包括浇口）在分型面上的投 影面积
A浇数值，可以按照多型腔模的统计分析来确定。 A浇是每个塑件在分型 面上的投影面积
〜。由于本流道设计简单，分流道相对较短，因 此流道凝料投影面积可以
适当取小一些。这里取 A塑
塑件和浇注系统在分型面上的总的投影面积 A总，则
2
A 总 n （ A 塑 A 浇）2 〜2 A 塑2 〜2 mm
.查表可得注
④模具在型腔内的胀形力 35N
塑机的公称锁模力F锁1000N,锁模安全系数为k=~ ,这里取k=，则
:.浇注系统的设计

主流道位于模具中心塑料熔体的入口处， 它将注塑机喷嘴注射处的熔体导入型腔
中，主流道的形状为圆锥形，以便熔体的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出
(1)主流道尺寸设计
主流道的长度：小模具L主应尽量小于60mm本设计中初取50mm.
主流道小端直径：4=注塑机喷嘴尺寸+ ( ~1 ) mm=3+=.
式中4
主流道大端直径：d,=d+2L主tan
)主流道球面半径：SR0注塑机喷嘴球头半径+ ( 1~2) mm=14mm.
5 )球面的配合高度：h=3mm.
主流道的凝料体积
2 2
V主-L主(R主r主r主R主)
3
2
50 (
3
2
)
3
(3)主流道当量半径：
2
(4) 主流道浇口套的形式：主流道衬套为标准件可选购
主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触属易损性, 主流道部分常设计可拆卸更换的主流道衬套形式即浇口套， T10A等，热处理硬度为50HRC-55HRC 如图示
对材料要求严格，因而模具 以便常用碳素工具如T8A,

(1)分流道的布置形式 在设计时应考虑尽量减少在流道内的压力
损失和尽可能避免熔体温度降低，同时还要考虑减小分流道的容积和压力平衡， 因此采
用平衡式分流道。
(2)分流道的长度 由于流道设计简单，根据两个型腔的结构设计，
分流道较短，股设计时可适当选小一些。单边分流道长度 L分取35mm
分流道的当量半径 因为该塑件的质量 200g,所以
分流道的当量半径为 m塑4 ■. 35
分流道截面形状 常用的分流道截面形状为圆形。
(5)凝料体积 V分L分A分70 31 浇口直径 d nk4 A 4 。其中对于
PP, n 取 , k . t ,其中 t= 。
mm3
(6) 校核剪切速率 q 分 3/s
分 t
剪切速率为 分竺3分 -3 103s-1 该分流道的剪切
R 分 c 一

2
速率处于浇口主流道与分流道的最佳剪切速率 5 102 ~ 5 10 3之间，所以，分流
道熔体的剪切速率合格。
(7)分流道的表面粗糙度和脱模斜度 分流道的表面粗糙度要求不是很
低，~ m即可，此处取Ra m。另外，其脱模斜度 一般在5〜10之
问，这里取8。
浇口的设计
浇口截面积通常为分流道截面积的 --，浇口截面积形状多为矩 形和圆形
两种，--2m m。浇口具体尺寸一般根据经验确定，取其 下限值，然后在 试模时逐渐修正。
由于该塑件的表面质量要求较高，且成直线对称分布，所以采用一模两腔的 模具形
式，采用潜伏式浇口，这样有利