外墙内保温聚氨酯板施工方案.docx

XXXXXX建设项目
外墙保温系统施工
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XXXXXXX建设有限公司
201X年月日
Word文档硬泡聚氨酯板外墙保温系统施工案
一、工程概况
工程名称：XXXXXX建设项目
工程地点：XXXXX要求，在墙体上系统的终端部分翻包网格布。
其中包括墙面下口、门窗洞口边缘等部位。凡在粘贴的硬泡聚氨酯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度a100mm。
：先将硬泡聚氨酯板的表面清理干净，之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加硬泡聚氨酯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时，可将硬泡聚氨酯板粘贴上墙。

点状法布胶：用抹刀在每块保温板边及中间涂抹宽60mm,厚度10mm,的聚合物改性粘结剂，然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm，厚度10mm的点。
注：保证粘结层与基层有效粘结面积达到40%以上。具体图示参见图示3。
图3聚氨酯板点框法图示
，应注意以下几点：
除系统终端处外，其他情况下，均不得在硬泡聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统外传递；
操作应迅速。在硬泡聚氨酯板上墙前，粘接砂浆涂好后，不得有结皮现象，应立即将其粘贴在墙面上；
硬泡聚氨酯板上墙后，应滑动就位。粘贴时，应轻柔，均匀挤压，使粘结砂浆与墙体和硬泡聚氨酯板能够充分的接触连接，并用力敲击硬泡聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面充分接触；
应自下而上沿水平向横向铺贴，每排板应错缝？板长。如图4所示；
在转角处，硬泡聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁，并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图4所示；
图4硬泡聚氨酯板错缝隙及转角铺贴
为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺压平铺设的硬泡聚氨酯板；

硬泡聚氨酯板粘贴时，,当缝隙和高差超过时，应用硬泡聚氨酯板条填平，并打磨平整，看起来紧密且平齐；
阴、阳角、窗上下口及窗侧部位处理做法:如图5、图6所示。
>200
图5阳角
A200
图6阴角
在粘贴窗框四的阳角和墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的硬泡聚氨酯板应采用整块硬泡聚氨酯板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四距离应不小于200mm，如图7所示。
：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝：
主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；
根据工程个体设计，系统需设置变形缝处；
墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时；
保温系统与不同材料相接处。

根据工程的需要，为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。可以起到一定得辅助作用。
，这样可以避免打时的振动造成硬泡聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开。
。锚固件的设置和分布遵循以下原则：每平米墙面的锚固点数不少于7-9个，，阳角、和门窗洞口四再作加密设置，变形缝的两侧的PU板也均有锚固件固定。每个锚固件销入基层的深度应符合设计要求，且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
本工程设置M8个/W,粘贴瓷砖部位为12个/m2,且梅花形布置。
7-9个/itf锚固件布置
边缘部位的锚固件布局
边缘部位：沿着边缘线方
向加密的锚固件间距30
cm。边缘部位锚固件布局适用建筑全高度。
注：边缘部位一基本上即指保温部分与非保温部分接界处、门窗边缘等。
：
利用冲击钻，在粘贴硬泡聚氨酯板的墙面上需要打锚固件的地打，深为锚固件的长度;且需保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。
在空洞中填入塑料锚固件，并用锤子敲击至钉帽距墙面的位置，直至与硬泡聚氨酯板墙面保持一致，不得凸出墙面，但也不能损坏硬泡聚氨酯板。
、修补
硬泡聚氨酯板铺设施工完毕以后，在静置24h后，需要将硬泡聚氨酯板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。打磨时，还应将铺设硬泡聚氨酯板时遗漏的没有填平的缝隙填平，并将门、窗洞口等系统终端部分硬泡聚氨酯板的侧面一并打平，作直，修补完整。
打磨墙面的法是作轻柔的圆运动，不得沿着与硬泡聚氨酯板接缝平行的向打磨。

在需要安装硬泡聚氨酯板装饰件的位置打水平线、弹线