混凝土喷射机说明书.docx

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PC5I(C)型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂一、用途1二、主要技术止。
有两种检查密封板紧程度的方法，可任选一种。
⑴弯折输料管，打开主阀门，，密封板处没有压气泄出。
⑵转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上气管的阀门开启1/3圈，再调整下气管（到旋流器的压气）~（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷碌作业。,根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的气压后，再次开启上气管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。

a. 停机前，先把输送管路中剩余的物料吹出来。
b. 当管路十净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。
c. 最后关闭总气管阀门。
短暂中断喷射作业时，拌合料可以存留在料斗中。
长时间停顿或喷碌作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料活洗喷射出去。
六、机器的故障处理
故障状态
可能原因
排除方法
电机不运转
电路系统发生故障
检查电路
电机旋转
转子不转
齿轮损坏
逐个检查
转子的方轴孔损坏
更换转子
转子不按箭头
所示方向转动
电源相位接错
通过换向开关倜相
密封板与转子
之间漏气
夹紧装置太松
检查夹紧装置，在夹紧之前清除密封板与转子之间的物料
旋转衬板擦伤
检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换
颤动软管装配缺陷
重新装配，注意。型密封圈
转子、出料弯头或输料管堵塞
骨料粒径过大
输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降为0）,最后
把输料管再接到弯头上，用压气吹出。如果输送距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。
干拌合料的含水重过大
停止机器转动，关闭气路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比。
输送气流压力太低
停止电机和供气管路，如果转子阻塞，应拆开进气管和上法兰，用刷子清理转子料腔等。
进气菅断面太小，压气机供气量小
更换大断面，乙管，换大谷里压气机
机器生产能力减少
由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减少
参见堵塞部分
气路阀门装错（压降太大）
减少压损，增加有用压力
料斗未充满
应经常使料斗完全充满，并增强振动能力
输送管振动厉害
开始堵塞
有阀门调整气流压力
输送压力太低
检查供气量
气流压力太高
必要时处理已开始堵塞的管道
料流与水混合得不充分
水压太低
检查水位（）
喷头水环的进水孔堵塞
检查喷头并清理，必要时装上水过滤器
喷头处粉尘太大
加水太少
增大喷头加水量
喷头出口滴浆
加水太多
减少喷头加水量
回弹太大
筛分曲线不适当
检查材料级配，必要时调整之
喷头到受喷面的喷射距离太近

喷头到受喷面的喷射距离太远
减少喷距到大约1m
射流方向未与受喷面垂直
（90
改正喷射角度
七、机器的维护保养PC5I（C）型混凝土喷射机的设计适用于最困难的现场条件，维修量少。然而,与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。
，一定要注意它们的维修保养，以保证在工作中始终不发生故障。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间最大，而且最大压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏气极其轻微。
机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要的影响。
如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细微颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于摩擦受热而造成过度磨损，密封板的耐热极限为110C,一股在使用中不超过80C届于正常。
每个班应该活洗