地下综合管廊建设防水防腐工程施工技术方案.docx

地下综合管廊建设防水防腐工程施工技术方案
、防腐做法
管廊结构
自防水
C40、P6抗渗混凝土
水平施工
缝
水平施工缝位置不宜彳氐于底板与墙身交接处腋角以上300mmf口顶板与墙身交接处以下500mm为防止施工位置（止水带居中布置）
30*25双组份
橡胶止水带
聚硫密封膏
30聚乙烯泡沫塑料
板嵌缝材料
橡胶止水带30*25双组份
聚硫密封膏—
30*25双组份30聚乙烯泡沫塑料聚硫密封膏板嵌缝材料
底板伸缩缝顶板、壁板伸缩缝
伸缩缝处前段管廊结构施工时对橡胶止水带进行加固；
橡胶止水带应平整地安放在箍筋间隙内，止水带中间的空心放在伸缩缝中心位置，由上下模板压住（两边垫海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆），木方垫起以免损坏。详见伸缩缝模板方案。
橡胶止水带与钢筋间必须有足够的空间，以保证混凝土能填实，围绕着橡胶止水带的混凝土须充分振捣，确保混凝土无气孔、不疏松。
伸缩缝处前段管廊结构施工完成并拆模后，清理混凝土表面浮浆；支设后段伸缩缝处模板时夹入聚乙烯泡沫塑料板；泡沫板两端垫30x25mmfi勺木条，待拆模时一并拆除。
聚硫密封膏施工前先清理伸缩缝处两侧混凝土表面，必
须保证干燥、干净、无油污。沿伸缩缝两边10mm#贴上40mm宽的防护胶带，以防多余膏把结构表面弄脏。
双组份聚硫密封膏的配置，由一桶白色聚硫胶A组份加
入一袋黑色B组份，充分搅拌均匀；配置好的密封膏应在小时内用完；把搅拌好的聚硫密封膏用灰刀或挤胶枪填入缝
内压实填满刮平，然后撕下防护胶带。
填满聚硫密封膏的伸缩缝处，24小时内应避免水冲或雨
淋。
5、管廊内防水
管廊内壁渗透结晶施工前，需用水充分湿润处理过的待
施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，之后用
抹布擦除表面积水，保持混凝土基面潮湿但无明水。
水泥基渗透结晶型防水涂料采用专业喷涂机具，喷涂时
应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。喷涂第一遍
后进行养护，以手触摸不掉粉为最佳方可进行下一遍喷涂；
喷涂第一遍时保证施工的连续性，每一遍和下一遍喷涂方向要相互垂直。
当喷涂第二遍时，在第一遍涂层达到初步固化（约1〜2h）并仍呈潮湿状态时进行；如果第一遍涂层已干燥发白，需喷上一层雾状的水湿润后，再进行第二遍施工。
局部转角部位可采用专用半硬尼龙刷，涂刷时要注意来
回用力，确保凹凸处满涂，并且薄厚均匀；阴角及凹陷处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。
管廊内壁渗透结晶型防水涂料喷涂至少三遍，第一遍用
-；不宜一遍喷涂过多，以免涂
层太厚，养护困难；也不宜喷涂过少，以免涂层太薄失水太
快而产生粉化。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂
和漏底，不符合要求的应修正重刷。施工完要检查涂层是否
有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理
后，再次用防水涂料涂刷。
每遍喷涂完毕在涂层出现收水现象（即变色）时开始养
护，养护采用喷雾器喷雾状水形式，但不可呈水珠状，每遍
涂层均需要2〜3次喷雾状水养护，每次相隔至少4小时，
以确保每遍涂层的质量。一般每天需喷水3〜4次，不少于3天。在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。在
空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护。
6、管廊外防腐管廊外壁板及顶板将基层尘土、杂物等清理干净，表面
残留的混凝土硬块及突出部分应铲除、清扫干净。
将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷
均匀，不得漏刷或露底；基层处理剂涂刷完毕，应避免受到
二次灰尘污染。
使用专业喷涂机具将涂料喷涂在基层表面，应多遍完
成；第一遍干燥后喷涂下一遍；喷涂每一遍时要保证施工的
连续性，不得出现露底现象。
施工时应边喷涂边检查，发现缺陷及时修补，现场责任
工程师、质量员必须跟班检查，自检合格后报监理/建设方
验收，合格后及时进行下一道工序的施工。
环氧沥青涂料
7、管廊外防水
(1)对地下常水位低于管廊底板的路段，在伸缩缝处增加外防水，如下图：
施工前，将非固化橡胶沥青防水涂料放在专用加热罐中加热呈液体状态，达到规定的热用温度时才能施工(依据产品说明书执行)。
伸缩缝及穿墙螺栓孔处采用手刮式液体橡胶沥青防水涂料进行密封，要求密实、平整、无棱角；附加层处理完毕后才可进行大面积涂料施工。
①刮涂法施工：把加热熔融的防水涂料柱入施工桶中，在平面施工时将涂料倒在基面上，用齿状刮板刮涂，涂层厚度符合设计要求。
②喷涂法施工：涂料加热达到预定温度后，启动专用的喷涂设备，检查喷枪、喷嘴运行是否正常。开启喷枪进行试
喷涂，达到正常状态后，进行大面积喷涂施工，同一层涂膜