HDPE土工膜施工方案.docx

（三）防渗系统HDPE防渗膜这道工序是整个防渗系统中一道最关键的工序，整个工程的成败取决于
人工防渗层的施工质虽，也就是说，一旦防渗膜发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。因此，在施工中必须对每一个过程，每一个环节严密组织、精心施工和土工膜铺设的情况应预留土工膜伸缩虽；
10）HDPEt工膜铺设完后，应尽虽减少在膜面上行走、搬运工具等，凡能对
HDPEt工膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对
HDPE膜造成意外损伤；
11）HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带欣钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不能从事有可能破坏防渗膜的一切活动；
12）HDPEt工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角每隔2—5m放1个30—40kg的砂袋，防止土工膜被风刮起；
13）HDPEt工膜应自然松弛，与支持层贴实，不应拆褶、悬空；
14）HDPEt工膜锚固须根据设计进行施工；工程中地形较复杂的地方，施工单位提出
采用其它的锚固方式，应争得设计单位和监理单位同意后方可进行；
15）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时进行更换。
：
1）在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图
的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置立即用砂袋进行临时锚固，然后
检查膜片的搭接宽度是否符合10cm-12cm的要求，需要调整时及时调整，为下道工
序作好充分准备。
2）在垃圾场边坡铺土工膜时，先把土工膜从A点平彳亍于最大坡度线进彳亍铺设，并把此时的土工膜编上号G1。
3）顺次铺设边坡土工膜，编号分别为G2G。
4）相邻两片土工膜搭接10-12cm（根据所用焊接机不同，搭接宽度也就不一
样，如：瑞士产的LEISTER热楔焊接机搭接为10cm,美国产的WEDGEIT热楔焊
接机搭接为12cm,德国产的GEOWELDPLU热楔焊接机搭接为
12cm。）
5）土工膜放入锚固沟内后，用沙袋压牢（临时），在土工膜焊接完毕，调整合适了，
再用夯实粘土把土工膜永久锚固上，在锚固时要离开两处的边部2m,以便下一次容
易焊接。夯实粘土锚固与土工膜焊接要交又进行，不得相互窝工，刚铺完的土工膜不
要立即锚固上，调整好了再进行。
6）边坡土工膜在铺完之后，要迅速的铺底部的土工膜。
7）底部土工膜要尽快与坡上土工膜连接上，防止下雨时，雨水倒灌进土工膜成品的
下面。
8）在底部铺土工膜是在边坡土工膜铺焊完成之后，铺底部的土工膜。
9）土工膜按裁好的尺寸，一块一块铺，做好记录
GX
Gn。两片土工膜之间搭
接10-12cm。
10）土工膜在铺设时耍边铺边焊，当天铺设当天焊完。
：
1）启动发电机，接好电源线。
2）热楔焊接机插上电源，设定焊机的温度为420--450Co
3）挤压焊接机插上电源，设定焊机的温度为220--280Co
4）待温度达到设定温度时，等3分钟后方可进行试焊。
5）对热楔焊接机，，在调整好压力、温度、速度情况下进行试焊。
6）对焊样进行剥离和剪切试验，当母材被撕拉破坏而焊缝没被撕开时认为试焊合
格。
7）用试焊时焊机调整好的温度、速度和压力进行正式焊接。
8）因为斜面坡比较大，所以斜坡上要挂上软梯，施工人员戴上安全带、系上绳索。
：
1）焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一
次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接的任何东西。
2）在平面（坑底）焊接时，焊接工程师不用进行安全保护措施直接进行焊接即可。但需要两个工人配合，一人在前边擦拭待焊接的土工膜，擦膜人员不要离焊机太远，保持1m左右的距离为好，另一人提电源线。
3）边坡上焊接时，焊机自上而下进行，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟
随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，调整好焊机的各项技术参数，
按照一定的顺序进行焊接。以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质
io
4）焊机在焊接时自动爬行，焊接工程师要注意在焊机行走时的突发事件，所以焊
接工程师要时刻跟随着焊接机。
5）对于热楔焊接机无法工作的部位，采用挤压焊接机进行施工。
6）挤压焊接机不是自动爬彳亍，而是靠人手使焊机保持均匀朝一定方向前进，所以挤
压焊接工程师要专门培训，熟练工人去进行。
7）挤压焊接时，人要用力往下压挤压焊机，才能保证焊缝质虽。
8）具体铺膜工艺：
A、第一、二两卷土工膜G、G2从基准点“A”处平行于最大坡度线铺设，并压茬10cm。
B、检