冷轧机工艺操作规程.pdf

中铝瑞闽铝板带有限公司工艺操作规程
1850 四辊冷轧机工艺操作规程
版本号：01 总页数：06
预设值。
(1) 换完辊后，开出上下清辊器，用油管冲洗上支撑辊，特别是出口侧辊面要清
洗干净。
(2) 把流量设定为 100％，宽度设定为 1650mm，打开轧制油喷射（包括宽喷），
冲洗工作辊并正、反转工作辊。
(3) 按正常步骤标定轧制线，保持弯辊 0％，再用轧制油冲洗支撑辊压力块走过
的辊面（其他地方不要冲）。
(4) 继续保持弯辊为 0％，打开轧制油喷射（包括宽喷）喷射一分钟后，把弯辊
打到 100％，继续冲洗一分钟（注意主机速度为 0）。
3(5) 打开轧制油喷射，在轧制力控制方式下，把压靠力调整至 2500KN，弯辊值
100％，初步辊缝清零，后把辊缝调整至10000mm，弯辊值保持在 100％再
反转点动工作辊（一定要反转，点动支撑辊 15 角度后停止 5 秒）整根辊反
转到位后再继续反转约一分钟。
(6) 按正常步骤进行辊缝清零，温辊时要把轧制油宽喷关闭。
，橡胶压头压力设定为 。
，只在头部和收带时使用，出口厚度大于 使用压靠辊的压靠力设定为
30％――60％，出口厚度在 － 使用压靠力设定为 5％――
20％，出口厚度小于 使用压靠力设定为 0％。
辊系标定及温辊步骤（包括温辊力及标定力）：把工作方式打到“工作”和
“轧制”状态，轧制力设定为 2500KN，打开本体轧制油喷射，按“AGC”
靠零（有自动和手动两种方式），手动方式当轧制力到达 2500KN 时，弯辊
调至 20％，点动主电机（高速档 V=90m/min，低速档 V=30m/min），逐
步加大轧制力至 4500KN，进行辊缝清零即按“故障复位”键，完成靠零标
定。靠零 后应先进行温辊， 温辊时轧制力控制在 3000KN,弯辊保持在
0％――20％。使轧辊具有较稳定的辊系，有利于减少粘铝，辊印的产生。
轧制生产前，应先将板式过滤器打开，并按比例往搅拌箱中加硅藻土和白土，
透光率要求应按专规执行，并做好相关记录。
卷材裂边、碰伤等缺陷部位应用蜡笔加明显标志，轧制时应注意减速，防