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浅谈企业供配电系统的节能技术应用分析
浅谈企业供配电系统的节能技术应用分析
摘要:在化工企业供配电系统中,用电设备在运行时通常会产生大量的功率损耗,这样不仅降低了机电设备的使用寿命,其维修成本也有所增加,所以不能直接影响着企业的经济效益。文章根据本人在化工企业机电部门多年的工作经验,简单阐述了在供配电系统中如何降低供配电系统的线损及配电损失,应用变频器后可以达到既能节约电能,提高设备效率,又能满足生产工艺要求,同时还能有效保护电机,降低企业的维修成本。
关键词:化工企业;供配电系统;节能应用;经济效益
中图分类号:C29 文献标识码:A 文章编号:
引言:近年来,随着工业技术的突飞猛进,国有资源面临越来越紧张的局势,所以节能降耗已成为各行业中共同的话题。在企业生产中,电力系统的电能损耗是企业生产成本的重要组成部分,因为绝大部分用电设备都具有电感特性,使其吸收用电系统的无功功率,造成电力能源浪费,开展企业供电系统节能的研究方法,是每位电力系统工作人员势在必行的使命。
电机节能与变频节能的原理
1、电机节能原理。根据生产实践得出经验,一些设备的能耗都是跟机组的转速有关,尤其是风机和泵类极为明显,使在生产当中所需要流量比设计时的最大流量要小得多。而且通常还只能利用调节阀门的开度才能控制流量,导致在阀门上产生大量的能量损耗;要是不用阀门调节,只用电机调速运行,那么当需要的流量减少的时候,电动机其转数降低,损耗的能量将会明显减少。
2、变频节能原理。当风机水泵类负荷属于平方转矩负荷时,即转矩M与转速N的平方成正比,其电动机轴上的输出功率与转速的三次方也成正比。所以,当电动机转速下降时,电动机的功率损耗就会大幅度下降,其所耗电量也就大为减少。在安装变频调速器后,就可以有效的降低泵的转速,泵的扬程也会相应降低,其电机的电耗也就相应降低,而消耗在泵出口阀上的能量,可用变频调速方法得到了解决。利用恒转矩特性,将变频降速后的电机转矩不变,然后拖动力矩恒定,这样就可以保证排量,从而起到节约电能的作用。
如何降低供配电系统的线损及配电损失
1、在供配电系统中经常会出现电压不稳定、电动机冲击电流过大、三相电压不平衡等隐形问题,这样会产生大量的电能消耗,缩短电气设备的使用寿命,针对这些情况,可采用高效的节能省电装置。由于工厂企业用电量大,一般都会利用变频器调速来达到节能的目的,因为变频器是通过改变定子的供电频率来改变转速以实现电机的无级调整。例如河北省某化工企业,公司总共装设变频器285台,×104kw,,平均节电率为28%,每台变频器整年运行300天,其全年节约的电量为:W=×104kw×28%×24×285×≈×104KWh,。
2、用电系统节能改造的方法
、调整节能装置的电压幅值和稳压。如果电压偏高,极可导致电气设备的用电量增加,缩短使用寿命,同时还会加大线路的损耗。所以在选择节能装置的时候,要考虑到能否有效地调节电压幅值的功能,使用电设备的电压达到一定的稳定性与平衡度,把较高的电压值调到标准的范围之内。
、利用节电装置减小电动机启动时产生的电流量。减小电动机启动时产生的电流量可以