01机械制造与夹具教案(共11页doc).doc

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1
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单件生产
≤5
≤20
≤100
续表
生 产 类 型
零件年生产纲领
重 型 机 械
中 型 机 械
轻 型 机 械
小批生产
5～100
20～200
100～500
中批生产
100～300
200～500
500～5 000
大批生产
300～1 000
500～5 000
5 000～50 000
大量生产
＞1 000
＞5 000
＞50 000
不同生产类型，生产特点不同，在组织生产的方式上往往有很大区别。表1-3所示是不同生产类型及其工艺特点。
表1-3 生产类型及其工艺特点
工 艺 特 点
生 产 类 型
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5
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单 件 小 批
中 批 生 产
成 批 大 量
工件的互换性
一般配对制造，无互换性，广泛用于钳工修配
大部分有互换性，少量钳工修配
具有完全互换性
装配方法
修配法、调整法
部分互换法、调整法等
完全互换法、分组选配法
毛坯及其加工余量
手工木模铸件、自由锻件。毛坯精度低，加工余量大
部分金属模铸造件、部分模锻件。毛坯精度和加工余量中等
广泛采用金属模及其造型和模锻件以及其他高精度制造方法。毛坯精度高，加工余量小
机床设备
通用机床、数控机床。采用机群式布置
部分通用机床和部分专用机床，广泛使用数控机床、加工中心、柔性制造单元等
数控机床、加工中心、专用机床、专用生产线、自动生产线、柔性制造生产线等
夹具
多用标准附件如卡盘、虎钳、压板等，靠划线和试切达到精度
采用专用夹具或组合夹具，精度可以靠夹具保证，或在加工中心上一次安装
高生产率的专用夹具，靠夹具及其调整保证工件精度
刀具与量具
通用刀具和通用量具
采用专用刀具、专用量具或三坐标测量机等
高生产率的专用刀具和专用量具，或采用统计分析法保证成品率
对工人的技术要求
需要技术熟练的技术工人
需要一定熟练程度的技术工人和编程人员
需要高素质的生产线维护人员、编程人员，对操作工人技术要求低
工艺规程
有简单的工艺规程
有工艺规程，对重要零件有详细的工序卡
有详细的工艺规程及工艺卡、工序卡
加工成本
高
中
低
【例】 如图1-2所示，不同生产类型阶梯轴的工艺过程，如方法1、方法2所示。
方法1（单件小批生产的工艺过程）：
序 号
工 序 名 称
工 序 内 容
设 备
1
车
车一端外圆与端面、打中心孔并倒角，径向尺寸至f26mm；掉头车另一端外圆及端面并倒角，径向尺寸至f18mm，轴向尺寸至32mm，轴向总长至61mm
车床
2