液位自动调节装置的制作方法.docx

液位自动调节装置的制作方法
专利名称：液位自动调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制油气分离器内压力和液面的液位 自动调节装置。
背景技术：
油气分离器是油田集输工艺必用的一种压力容器，可使油气两相 初步分离。液位自动调节装置的制作方法
专利名称：液位自动调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制油气分离器内压力和液面的液位 自动调节装置。
背景技术：
油气分离器是油田集输工艺必用的一种压力容器，可使油气两相 初步分离。油气分离后的原油要流入油罐、密闭容器或泵，天然气进 入天然气管线，因此必须对分离器的压力和液面进行控制来确保分离 器正常工作。油气分离器只有保持一定的压力，才能使原油能克服油 罐的静液柱压力和管道摩阻损失而流入油罐、密闭容器或泵。同时， 维持分离器的液面才能保证天然气不至于进入出油管线，防止输油泵 抽空，防止因液面过高，分离效果变坏或造成原油进入天然气管线。
目前油田多采用浮子液面调节器进行控制。浮子液面调节器按结 构可以分为四类。最常使用的是两通浮子液面调节器。其工作原理是 利用一个浮漂通过连杆机构带动一个出油阀工作。它控制分离器或分 离缓冲罐的液面。两通浮子液面调节器在油田已使用多年，但其安装
必须使出油阀和人孔法兰的水平垂直中心线成一直线；必须保证上下 连杆伸出长度一样，与罐体的水平夹角一样，因此，现场安装调整较 为麻烦困难；而且两通浮子液面调节器运行时，出油阀芯时有卡死现象或运行时间过长时有阀芯关闭不严现象；另外，两通浮子液面调节 器运行时的调控需要由工作经验丰富的员工才能调控合理，并且需根 据生产情况适时调控，才能保证调节器的合理运行，当调控不合理或 不及时时，会造成原油进入天然气管线或油管线跑气等事故；还有一 个缺陷是两通浮子液面调节器由于并不是全部安装在分离器内部，存 在渗漏密封问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装简易，密封无渗 漏，不存在卡死或关闭不严现象，使油气分离器内部可自身达到压力 与液面动态平衡的液位自动调节装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液位自动调节装置， 其特征在于包括连接帽、工作筒、浮球、浮球连杆、连杆阀片、固 定杆、弹簧，连接帽上部开有法兰安装孔和排气孔，连接帽与工作筒 螺纹连接，工作筒上部筒壁上开有进气孔，工作筒内对应于连接帽的 排气孔设有连杆阀片，连杆阀片的下端通过软连接与浮球连杆连接， 浮球连杆一端连接有浮球，另一端通过活动铰链连接固定于工作筒上 的固定杆，连杆阀片置于工作筒上部空腔内的部位设有弹簧。
本实用新型安装在分离器气出口，整体设计，安装简易；完全安 装在分离器的内部，不存在渗漏密封问题；不存在卡死或关闭不严现 象；可按生产需要，设定分离器运行的液面高度。安装运行后，液面 保持在设定位置，只有很小的波动范围(一般在5cm以内)，分离器 内部可自身达到压力与液面动态平衡，实现自动调控；而且维护和维修周期长，费用低廉。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的安与油气分离器的安装结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型包括连接帽1、工作筒4、浮球9、浮球连 杆8、连杆阀片ll、固定杆6、弹簧12，连接帽l上部开有法兰安装 孔3和排气孔2，连接帽1与工作筒4螺纹连接，工