20160325
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2)在钻芯过程中,应观察并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化,当出现异常情况时,应记录缺陷位置及程序、沉渣厚度等情况。
3)%,当出现钻孔偏离桩或墙体时,应立即停机,并查找原因。当有争议时应安排专业队伍进行钻孔测斜,以判定是工程桩倾斜超过规范要求还是钻芯孔倾斜过大。
4)钻进时适当控制回次进尺,一般每个回次不宜超过2m,在预测或钻到胶结较
差、断桩、表层、桩身缩径及桩顶以下1m内、桩底接近持力层部位等应采用轻压慢转钻进,回次进尺必须控制在1m以内。
(5)芯样取出后,应按回次顺序放进芯样箱中,及时注明清晰标记(如钻芯回次、节数、节长等)并及时记录取芯深度。
(6)当进尺接近桩底时,必须注意穿桩时的钻进速度,若出现钻尺快进现象,必须立即关水泵起钻,然后用无泵或反循环进行捞碴钻进,以确定沉渣厚度及沉渣组成。
(7)对混凝土的胶结情况、骨料的分布情况、混凝土芯样表面的光滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松散、桩或墙底混凝土与持力层的接触情况、沉渣厚度以及桩或墙端持力层的岩土特征等,应作出清晰、准确的详细记录。当终孔时若发现基桩有关技术指标不符合设计要求,或钻芯桩长与委托方提供的施工桩长不一致,应如实记录。
(8)当持力层要求为强风化岩层或土层又未有超前钻探资料时,应进行标准贯入试
验。
(9)钻取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯桩号、钻孔号的标牌的全貌进行拍照。有明显缺陷的芯样表面应朝上,务求能反映芯样的真实情况。
4、芯样采集要求
混凝土抗压芯样试件采取数量应符合规范规定:当桩长小于10m时,应在上半部和下半部取代表性芯样2组,每组连续取3个芯样试件;当桩长在10~30m时,每孔应在上、中、下三个部位分别选取有代表性芯样3组;当桩长大于30m时,每孔选取不少于4组代表性芯样;当混凝土芯样均匀性较差时,应根据实际情况,增加取样数量。
取样时上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m,下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m,中间芯样宜等间距截取。
当桩身缺陷部位经确认可进行取样时,必须进行取样。当一桩钻孔在两个或以上且其中一孔因缺陷严重未能取样时,应在其他孔相同深度取样进行混凝土抗压试验。
所有取样位置应标明其深度或标高,当芯样取出后,应及时用胶袋封闭或其他手段进行保护,避免岩芯暴露时间过长而降低其强度。选取作为抗压试验的代表性芯样,应经过见证确认。芯样在运送前应妥善包装,并应防止损坏。
六、现场需配合事宜
1、提供有关工程地质报告、桩基设计平面图、桩号及成桩施工记录;
2、场地应保持平整,便于钻芯机安放。
3、检测
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