乙酸正丁酯的催化合成比较
摘要:课堂实验中采用浓硫酸做催化剂,使用分水装置,本人实验产率为68%, 一般在68%-76%,综合产率并不高。且在工业生产应用中,倘若用浓硫酸做催化 剂,酯化时常伴有氧化、碳化等一系列副反应发生,造成产品纯度低o溶液洗涤至中性,依次用饱和氯化钠水溶液,饱和氯化钙水 溶液洗涤分液,用无水硫酸镁干燥,蒸懈收集120〜126°C范围内的懈分,即得到 无色透明的乙酸正丁酯液体。
3、 实验结果
用中和滴定法分别分析有机相中乙酸含量,并计算酯化率,为确定在无机盐 的催化下是否有副反应发生,在反应结束后从有机相中取出一部分,经气相色谱 仪定性分析,除含水、乙酸、正丁醇和乙酸正丁酯外,未检出其它副产物。收集 到的无色透明的乙酸正丁酯液体折光率1. 3943,与文献值相符合(文献值为
3941) o以0. lmol冰乙酸和0. 15mol正丁醇作为反应体系(n醇:n酸二1. 5: 1)保持回流时间为2. Oh,考察不同催化剂用量对乙酸正丁酯产率的影响,如表1 (引自参考文献1)所列。
由表1数据表明,有些催化剂较小的用量时即可得到较高的酯化率,但催化 剂用量过高时酯化率反而下降。原因可能是副反应随催化剂用量增多而加剧,故 酯化率降低,也有一些是随催化剂用量增加酯化率增加,但增加不再明显。但可 看出基本上催化效率都比较高,转化率可达到
90%以上,且副反应不明显,得到
产物较好,生产工艺简单,无毒副产品生成,催化效率高。
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CuCI,、w. FoCSO* )i —CuCI,
(3) 一些其他催化剂
随着人们充分利用资源、简化工艺流程、提高经济效益、保护生存环境的意 识不断增强和环保法规的日益完善,用环境友好催化剂替代浓硫酸催化合成酯类 化合物己成为探索方向。因此,发现了许多有效的酯化催化剂,其中一些催化剂具 有良好的工业化应用前景。除了上述的无机盐催化剂,还有很多种新型催化剂己 经面世。以下就简述两种类型催化剂,固体超强酸催化剂和杂多酸催化。
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