项目管理表格
工程技术交底卡
表格编号
项目名称 及编码
桩号
分项工程名称桥梁墩台身
工程量
交底人
被交底人
(钢筋班组)
交底内容
—、施工准备
1、 钢筋下料及加工前
1) 熟悉结构施工
项目管理表格
工程技术交底卡
表格编号
项目名称 及编码
桩号
分项工程名称桥梁墩台身
工程量
交底人
被交底人
(钢筋班组)
交底内容
—、施工准备
1、 钢筋下料及加工前
1) 熟悉结构施工图和配筋图,充分明确各部位做法;
2) 根据结施图和配料单清理核对成型钢筋,要核对钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏, 应纠正增补;
2、 钢筋绑扎前
1)做好绑扎用机具及材料准备,如搬子、绑扎钩、小撬棍、扎丝、临时加固支撑、拉筋等,搭设操 作架子等;
二、钢筋半成品加工
1、 原材料
1) 钢筋进场后,应按规定放于钢筋场地内制作的高30cm台座上,存放时需堆放整齐;
2) 进场的钢筋由分部试验室及监理工程师检验合格后才能进行使用。
3) 焊条的性能指标需满足设计要求(现场焊条需用J502以上型号)
2、 设备要求
调直机、切断机、对焊机、弯曲机等重要设备应设专人负责;弯曲机倒顺开关应按照指示牌上“正转 一停一反转”搬动,严禁直接搬动"正转一反转”,而不在“停”为停留,更不允许频繁地更换盘上的旋 转方向。
3、 下料及分工
1)明确钢筋的加工日期及时间要求;
2)钢筋在切断前,详细核对钢筋配料单,复核料单牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确;
根据工地材料实际情况做好下料方案,长短搭配,尽量做到长料长用、短料短用,计算好合理套材方案, 力求减少钢筋损耗;对于剩余的短料,码放整齐(做好标记一示出料头待用料),以利于下料过程中采用 机械连接及焊接使用和其它工种辅助使用。
3) 应避免使用短尺量长料,以防止产生累计误差;调试好切断设备,先试切1〜2根,确定下料尺 寸无误及设备运转正常以后,在成批加工。
4) 在弯曲成型前,除应熟悉待加工的规格、形状和各部尺寸,确定弯曲步骤及准备工具外,还需将 钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上,顺序为:划线-试弯-弯曲成型,必须在机械操作台上确定弯曲角度及 尺寸满足配筋要求。
5) 对于成型的钢筋尺寸不准,必须加强钢筋下料和弯曲的管理工作,根据配料单实际情况和经验预 先确定钢筋的下料长度调整值和弯曲的弯曲点,应制定切实可行的划线程序,重新制定及确定可行参数, 作为大量弯制的示范。
6) 钢筋焊接前必须先试焊,合格后方可施焊;焊工必须持有效焊工考试合格,并按规范规定进行焊 接操作;焊接完成后及时清理焊缝表面焊渣。钢筋焊接要求:单面焊长度不小于10d,双面焊不小于5d, 相邻的焊接接点应错开50cm且同一平面的焊接接点不大于50%o (d为钢筋直径,现场钢筋尽量采用 双面搭接焊);
三、 钢筋材料、半成品堆放:
对各种规格钢筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、数量,分类垫起、分区整齐堆放 且挂牌示出。搬运及堆放时应轻拿轻放,堆放场地平整,应按施工先后顺序堆放,避免不必要的重复翻垛 搬运,对已变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。
四、 钢筋笼制作与安装
1、钢筋笼加工
1) 加强
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