微弹簧治具的制作方法.docx

微弹簧治具的制作方法
微弹簧治具的制作方法
本实用新型提供一种微弹簧治具，其包括：针盘、位于针盘下方的线盘、设置于所述针盘和线盘之间的弹簧盘，多条导电线和测试接口；针盘上穿插有多条呈网格状间隔设置的测试针；弹簧盘设置有与所述多条测试针分定。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具备如下优点:
[0022]综上，本实用新型之微弹簧治具，弹簧盘所开的孔采用了上部较粗、下部较细的结构，微弹簧同样采取上部较粗、下部较细的结构，如此设计，可使所述微弹簧不会从所述弹簧盘内掉落；使得导电线的端头可直接接触微弹簧的端头，而不需要焊接固定，从而使得微弹簧可以做到很细、可以排列得很密，从而使得微弹簧治具可测试更高密度的印刷电路板，解决了长久以来困扰本行业的问题。而微弹簧另一端的喇叭口结构或填实的结构，可避免测试针的端头伸入至微弹簧内导致测试针和微弹簧连接不可靠，从而从整体上提高了治具的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]图1是本实用新型实施例的整体结构剖视图；
[0025]图2是图1中的微弹簧的放大剖视图。
【具体实施方式】
[0026]本实施例提供一种微弹簧治具，其用于对印刷电路板进行测试。
[0027]如图1所示，所述微弹簧治具包括针盘1、位于针盘下方的线盘2、设置于所述针盘和线盘之间的弹簧盘3，以及多条导电线4和测试接口。
[0028]具体的，所述针盘I包括自上而下顺序间隔设置并通过设置于四周的四根连接柱9连接固定的针盘绝缘层11、引导层12及针盘底板13。所述针盘绝缘层11包括层叠设置的针盘面盘111和针盘绝缘板112。
[0029]所述针盘I上穿插有多条呈网格状间隔设置的依次穿插该针盘绝缘层11、引导层12及针盘底板13的多条测试针7。所述多条测试针7的一端用于与待测印刷电路板的各个接脚对应接通。
[0030]所述针盘绝缘层11、引导层12及针盘底板13之间可设置高度框，用于配合探针7的长度。
[0031]所述弹簧盘3设置有与所述多条测试针7的位置分别对应的多个通孔31，每一通孔内31穿插一个微弹簧32。每一通孔31均包括直径较大的主体通孔311和作为所述通孔31的下部一段长度的直径较小的下端通孔312。换言之，所述主体通孔311和下端通孔312均为柱形，主体通孔311的径向尺寸大于下端通孔312的径向尺寸。优选的，主体通孔311的长度大于下端通孔312的长度。
[0032]相应的，每一微弹簧32均由与所述主体通孔311匹配的直径较大的柱状弹簧主体321和与所述下端通孔312匹配的直径较小的弹簧细部322构成；所述弹簧主体321的裸露的端头与所述多条测试针7的另一端一一对应接通。具体的，所述微弹簧32的弹簧主体321的裸露的端头设置为喇叭口型，与所述端头接通的测试针7的一端伸入至所述喇叭口内并与该喇叭口接触。
[0033]所述多条导电线4的一端连接所述测试接口，另一端穿透所述线盘2与所述多个微弹簧的弹簧细部322的端头抵接。由于所述弹簧细部322的径向尺寸很小，因此，所述导电线4的端头不会伸入至弹簧细部322的弹簧圈内，而且也不需要焊接，就可以与弹簧细部322的端部抵接。
[0034]所述