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找品连续重整装置投料试车方案会签、审批表
会签单位
签字
日期
车间
车间工艺
经验丰富、技术能力强的人员组成开工队。试车以油化工程为主,开工队为辅,开工队主要起技术指导、操作把关作用。拟聘开工队来源和人员组成见表。
表已聘的开工队
装置
邀请单位
开车专家
备选单位
1
连续重整装置
锦西石化
7
由维护处承担试车保运工作。
三、试车应具备的条件
1、完成装置中交
装置的安装竣工必须达到有关文件规定的要求。
(1) 化工设备、工艺管道以及电气、仪表改造工程全部施工完毕。
(2) DCS及一次测量系统调试完毕,具备化工试车条件。
(3) 电气设备绝缘试验完毕,并具备供电条件。
(4) 管道的吹扫、活洗工作全部结束。
(5) 化工设备和管道经过水试验及系统气密性试验合格。
(6) 在化工投料之前,必须进行单机和水联动试运行。
(7) 保温及油漆工作全部完成。
(8) 新建的上下水管道、道路及现场照明以及通讯工作良好。
(9) 整个装置达到工完、料净、场地活,禁止在现场存放可燃物。
(10) 施工记录、图纸、隐蔽工程资料齐全并已交接。
(11) 本装置的原料及产品均系石油液化气类,因此整个工程的施工质量检查要按国家有关规定执行。
(12) 操作人员经过安全、消防、气防等方面培训,并经考试合格。
(13) 通讯联络系统可靠。
2、制度落实、备品备件齐全
(1) 建立设备管理制度,备机抢修不过夜制度、润滑油管理制度、设备维护保养制度及现场“跑、冒、滴、漏”管理制度。
(2) 设备备件已随设备到货,可满足试车需要,备件已上架,帐物相符。并有专人保管。
(3) 润滑油脂等由分指统一管理,按需领取。能够保证及时供给
(4) 润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确。
(5) 库房已建立24小时值班制度,保管人员熟悉库内物资规格、数量、存放地点。
3、保运工作已落实
装置保运工作整体委托工程公司承保,在开工过程中出现的问题能够保证及时到达现场并准确处理。
(1) 队伍确定,保运范围与责任已经划分并签订保运合同。
(2) 保运人员实行24小时定点值班;装备、工器具已经落实。
(3) 物资供应现场24小时服务。
4、联运试车完成
重整装置系统置换、三剂装填等已丁2009年10月30日完成;设备处丁完好备用状态;仪表及联锁试车完成;仪器经调试具备使用条件;仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕,准确可靠。
(1) 全部仪表按规范施工安装完毕,并验收合格。
(2) 全部仪表经过单体调校合格,并备有调校合格记录及合格标识。
(3) 全部远传仪表与控制系统联合调试合格,并备有调校合格记录。
(4) 全部调节、联锁阀门调试合格,并备有调校、模拟动作试验合格记录。
(5) 全部仪表具有活晰醒目的标识。
5、技术文件准备
(1) 编制好岗位操作法和开工方案,已报有关部门批准,本装置职能人员和岗位操作工,做到人手一册。
(2) 安全技术方面,依据HSE风险管理的要求,以《职业安全卫生规章制度》及安全操作规程为主要内容,并结合本单位和同类装置的事故组织学习讨论,确实掌握本岗位的安全操作要领。
(3) 印制好各岗位记录纸,准备化工试车用。
人员培训:各岗位所有化工操作工和装置有关职能人员必须经过专门培训和相近装置实习,时间不能少丁240学时,主要培训内容为本装置的工艺流程、控制方案;工艺流程下的操作要求;消防、气防器材的使用;紧急情况下的应急处理;化工基础知识等,确保岗位人员熟练掌握。开车前赴天津石化、锦西石化公司、锦州石化公司实。培训后经过理论和实际考试,择优进行岗位调整,不及格者不能上岗操作。
(4) 单机试车资料与施工方交接活楚,水联动试车做好记录
(5) 编制好化工试车方案,并已报有关部门批准。
(6) 紧急情况下的应急措施已做完。
6、调度系统
连续重整装置为油化装置的配套装置,生产调度系统由油化分指总体建立,并已投入正常运行,能够承担重整装置的调度协调工作。
(1) 调度体系已建立,各专业人员已配置齐全并经考核上岗。
(2) 调度工作已经按正常生产秩序开展,开车期间例会制度已建
(3) 调度人员已经掌握各种物料输送方案和互供物料之间关系,工艺管线具备投用条件。
7、公用工程运行
(1) 本装置充分利用装置余热,减少蒸汽和循环水用量,能满足生产要求
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