新内外压容器-桑如包.doc

1 内外压容器——受压元件设计中国石化工程建设公司桑如苞向全国压力容器设计同行问好! 2 内外压容器——受压元件设计压力容器都离不开一个为建立压力所必须的承压外壳—压力壳。内外压容器设计即是指对组成压力壳的各种元件在压力作用下的设计计算。压力壳必须以一定方式来支承: 当采用鞍式支座支承时成为卧式容器的形式,由于自重、物料等重力作用, 在压力壳上(特别是支座部位)产生应力,其受力相当于一个两端外伸的简支梁, 对其计算即为卧式容器标准的内容。当采用立式支承时成为立(塔)式容器的形式,由于自重、物料重力、风载、地震等作用,在压力壳上产生应力,其受力相当于一个直立的悬臂梁,对其计算即为塔式容器标准的内容。当压力壳做成球形以支腿支承时,即成为球罐,在自重、物料重力、风载、地震等作用下的计算即为球形储罐标准的内容。一、压力容器的构成圆筒—圆柱壳压力作用下,以薄膜应力承载,为此整球形封头—球壳体上产生一次薄膜应力,控制值 1倍壳体椭圆封头(椭球壳) 许用应力。但在相邻元件连接部位,会碟封( 球冠与环壳) 因变形协调产生局部薄膜应力和弯曲应典型板壳结构锥形封头( 锥壳)力, 称二次应力, 控制值 3 倍许用应力。圆平板( 平盖) 压力作用下, 以弯曲应力承载, 为此整平板环形板( 开孔平盖) 体上产生一次弯曲应力, 控制值 倍环(法兰环) 许用应力。弹性基础圆平板(管板) 二、压力容器受压元件计算 1. 圆筒 1 )应力状况:两相薄膜应力、环向应力为轴向应力的两倍。 2) 壁厚计算公式:c ic][2p Dp t?????符号说明见 GB 150 。称中径公式: 适用范围,K≤ , 等价于 p c≤ [ σ] t? 3 )公式来由:内压圆筒壁厚计算公式是从圆筒与内压的静力平衡条件得出的。设有内压圆筒如图所示(两端设封头)。(1 )圆筒受压力 p c 的轴向作用: p c 在圆筒轴向产生的总轴向力: F 1=c 2i4 pD ?圆筒横截面的面积: f i=πD iδ由此产生的圆筒轴向应力: 3 σ h=????4 4 ici c 2iDpD pD?当控制σ h≤[σ]t?时,则: δ 1=?? tDp][4 ic 此即按圆筒轴向应力计算的壁厚公式。(2 )圆筒受压力 p c 的径向作用(见图) p c 对圆筒径向作用,在半个圆筒投影面上产生的合力(沿图中水平方向): F 2=p c·D i·l 承受此水平合力的圆筒纵截面面积: f 2 =2 δl 由此产生的圆筒环向应力: σθ=??22 icicDpl lDp????当控制σθ≤[σ]t?时, δ 2=?? tDp][2 ic?此式称为内压圆筒的内径公式。上述计算公式认为应力是沿圆筒壁厚均匀分布的,它们对薄壁容器是适合的。但对于具较厚壁厚的圆筒, 其环向应力并不是均匀分布的。薄壁内径公式与实际应力存在较大误差。对厚壁圆筒中的应力情况以由弹性力学为基础推导得出的拉美公式较好地反映了其分布: 4 由拉美公式如: 厚壁筒中存在的三个方面的应力, 其中只有轴向应力是沿厚度均匀布的。环向应力和径向应力均是非均匀分布的, 且内壁处为最大值。筒壁三向应力中, 以周向应力最大, 内壁处达最大值,外壁处为最小值,内外壁处的应力差值随 K=D o /D i 增大而增大。当 K= 时,由薄壁公式按均匀分布假设计算的环向应力值比按拉美公式计算的圆筒内壁处的最大环向应力要偏低 23% ,存在较大的计算误差。由于薄壁公式形式简单, 计算方便、适于工程应用。为了解决厚壁筒时薄壁公式引起的较大误差, 由此采取增大计算内径, 以适应增大应力计算值的要求。为此将圆筒计算内径改为中径,即以( D i+δ)代替 D i 代入薄壁内径公式中: 则有: σθ=????22 )( ipDpDp???经变形得: 2σθδ-p cδ=p cD iδ(2σθ-p c)=p c·D i 当σθ控制在[σ]t ,且考虑接头系数?时,即σθ取[σ]t?时, 则δ=c ic][2p Dp t???此即 GB 150 中的内压圆筒公式, 称中径公式。当 K= 时, 按此式计算的应力与拉美公式计算的最大环向应力仅偏小 % 。完全满足工程设计要求。 4 )公式计算应力的意义:一次总体环向薄膜应力,控制值[σ]。 5 )焊接接头系数, ?—指纵缝接头系数。 6) 二次应力: 当圆筒与半球形封头、椭圆形封头连接时二次应力很小, 能自动满足 3[σ] 的强度条件,故可不予考虑。 2. 球壳 1 )应力状况,各向薄膜应力相等 2) 厚度计算式:δ=c ic][4p Dp t???称中径公式, 适用范围 p c≤ [ σ]t?等价于 K≤ 3 )公式来由同圆筒轴向应力作用情况 4 )计算应力的意义: 一次总体、