FMEA心得体会 1200.docx

PFMEA学习心得报告
很高兴公司能派我去参加发利达的“ FMEA”培训，使我对很多以前
有用到但没有归纳总结的知识进行了系统的学习，通过这堂课的学习，相信会在以后的工作中有很大的帮助。
总的来说
PFMEA学习心得报告
很高兴公司能派我去参加发利达的“ FMEA”培训，使我对很多以前
有用到但没有归纳总结的知识进行了系统的学习，通过这堂课的学习，相信会在以后的工作中有很大的帮助。
总的来说 FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段， 对构成产品的子系统、
零件，对构成过程的各个工序逐一进行根系，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采用必要的措施，以提高产品的质量和可
靠性的一种系统化的活动。 我们这节课主要讲的是 PFMEA，是针对过程的。
过程 FMEA是一种分析技术， 是一个分析小组 （不是个人）要在设计的
先期阶段发生的，在产品图纸发放之前完成 , 最终作为产品的评审标准，
它是动态的文件，整个产品开发各个阶段如有变更时要及时修改 .
完整的 FMEA的开发完成主要包括以下项目：
编号；
2.
项目；
3.
过程责任；
4.
编制者；
5.
类型；
6.
关键日期；
日期；
8.
核心小组；
9.
过程功能 / 要求；
10.
潜在失效模式；
11.
潜在失效后果；
12.
严重度；
13.
分类；
14.
潜在失效起因 / 机理；
15.
频度；
16.
现行过程控制；
17.
探测度；
18.
风险顺序；
19.
建议措施；
20.
对建议措施的责任；
21. 采取的措施；
22.
措施执行后的 RPN；
通过学习，我已能对过程进行简单
FMEA分析，如针对电池扣的铆合，
见附件。
实行 FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，