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一种液位自动控制器的制作方法
专利名称：一种液位自动控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工、制冷技术设备，特别涉及制冷循环储液设备之液位 控制器。
技术背景
在压缩制冷循环系统中，气液分离设备内的液位高低对制冷压縮机和系附图1 本实用新型全剖主视图
附图2 本实用新型具有多阀芯一体节流阀构造示意图 图中标记1浮球、2浮球室、3气相平衡接口、 4液相平衡接口、 S线 圈、6增力机构、7铰链、8节流阀、9阀杆、10芯腔、11密封弹子、12弹 簧、13进液通孔、14进液口、 15出液口、 16顶杆、17铰链、18顶盘、19施力转臂具体实施方式
如附图1所示为本实用新型的一种具体实施方式
，控制器包括浮球、增力 机构和节流阀三部分。浮球1处于浮球室2内，浮球具有上下导向杆。增力 机构为杠杆机构，其包括一呈似直角三角形的铰链板6，其前端与浮球底部导 向杆铰链，其直角顶部7与节流阀座园定板铰链，铰链板6之施力转臂19顶 于阀杆9之末端，浮球上下浮动时，经杠杆增力机构可轻易的开启阔门，该 形状呈直角三角形，支点与二端施力点呈三点分布的铰链板形式杠杆增力机 构，构造简单，动作灵敏，适合浮球与节流阀的空间位置机构，可适当减小 浮球及浮球室体积，即可达到与现有控制器增力机构等同的技术效果。节流 阀由阀座8、阀芯腔IO、阀杆9、阀芯腔上口之密封-弹子11、施压于弹子上 的弹簧12、阀芯进液通孔13、以及进液口14和出液口15构成，顶开弹子开 启阀门，液流将从进液口14进入接流阀，经阀芯进液通孔13、阀芯腔上口、 阀芯腔IO、出液口1S流出，为气液平衡循环储液罐补液。当液位上升时，浮 球上浮，增力机构逐渐减小或失去对节流阀阀杆的顶压，密封弹子在弹簧作 用力下逐渐封闭阀门，因弹簧对弹子施压力与阀腔进液对弹子的施压力一致, 故可达到良好密封，因密封可靠，液位绝不会超过控制范围，彻底解决了压 缩机回霜问题，防止了湿行程和液击故障的发生。浮球随气液平衡循环储液 罐内之液位高低而浮动，同时经杠杆增力联动机构带动接流阀的开启大小， 控制为气液平衡循环储液罐补液量的大小，向相反方向调节液位的高低，达 到伺服随动调节控制的目的，使液位处于一定浮动范围保持动态平衡，保证了系统有足够的液体供蒸发用，提高了系统的工作效率。当液位处于上下限 位置时，节流阔将全闭或全开i加大调节和控制力度。液位信号发生装置，
为设于浮球室2上部围绕导向腔设置的感应线圈i该线圈之输出连接信号放 大器，放大器连接显示电路，在浮球上下浮动过程，浮球上端导向杆的上下 移动，将改变线圈3的磁通量，产生感生电势(感生电压)，再经放大器至显 示装置
予以显示监控(未示)，显示出不同液位高度及液位变动状况，提高了 控制器自动化程度，减轻了操作人员劳动强度。
本实用新型还在上述实施方式基础上，改进、提供一种多阀芯节流阀液位 控制器，如附图2所示，其节流阀座8内具有多个阀芯腔10、各阀芯腔内设 有阀杆9、阀芯腔上口设置密封弹子ll、施压于弹子的弹簧12、以及阀芯进 液通孔13;多个阀杆不等长;用于顶压多个阀杆的顶盘18装于顶杆16之端 部，顶杆另一端17与铰链板6之转臂19铰链。浮球上下浮动时，由增力机 构带动顶杆移动，顶杆端部之顶盘18移动，可逐个开启或关闭阀芯密封弹子， 以及调节其开度大小，使伺服随