炼油工艺装置安全技术规程.docx

炼油工艺装置安全技术规程
一、概 述
炼油装置主要设备有加热炉、反响器、塔、容器、换热器、冷却器、机泵、电气设备、仪表以及工艺管线等。机械化、自动化水平一般都比拟高。在生产过程中，大局部设备工艺管线内部布满着油准时处理。
15．整个开工过程中的全部操作，必需由操作员直接进展，无关人员不得乱调乱动仪表、阀门、设备。肯定要按规定做好单位之间、岗位之间的协作联系工作，领导在现场可进展必要的检查指导。


上一页12 34下一页

三、正常生产中的安全留意事项
1．生产岗位的人员，要熟识本岗位的工艺流程、操作条件、主要工艺参数及设备等，要娴熟把握各种事故(停电、停风、停水、停汽、燃料油中断等)的处理方法。
2．生产岗位人员，必需严格执行技术规程和各项岗位责任制，对本岗位的设备运转状况和操作状况，做到心中有数，发觉特别状况和担心全因素，要推断精确，处理得当。对设备要加强维护保养，做好机泵的润滑工作，做到五定三级过滤，备用机泵要处于良好状态(热油泵要提前预热)一旦发生问题能准时启动切换，排解隐患。


3．任何一个岗位要调整操作，都要事先与有关单位，有关岗位做好联系，以免引起其它岗位发生问题。
4．常常仔细检查并会使用本岗位的各种安全设施(如灭火机、灭火蒸汽线、防毒面具等)要保持良好可用，但不得随便动用。
5．生产中严格执行工艺卡片、严禁超温、超压、超负荷、超转数等不正常现象的发生。
6．装置内严禁烟火，用火要办理手续，不准穿钉子鞋进入装置，不准用铁器直接在装贮油的设备、容器上敲打，不准在高温设备管线上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避开造成火灾事故。
7．制止用汽油(包括溶剂)擦洗地面，工具和设备等。靠近高温设备和火源处不准放置油桶，以免引起火灾。
8．机泵、管线、容器发生跑油或漏出瓦斯时，应马上实行措施处理，并用蒸汽掩护，吹散瓦斯和油蒸汽，以防瓦斯和油蒸汽积存，造成事故。
9．进入岗位的操作人员必需按规定穿戴好劳保用品，女工要戴好工作帽，发辫必需塞入帽内，以防被转动设备绞伤。
1O．新工人、实习代培人员进入装置，必需在本岗位操作人员带着下工作，不经允许不得单人操作及动用仪表和设备，避开误操作引起事故。
11．岗位操作人员调换时，必需经过肯定时间的学习，然后进展技术安全考核，合格前方可顶岗操作。


12．原料或产品换罐。操作方案转变等，操作人员要严密留意防止原料泵抽空，产品泵憋压，使操作条件被破坏。
13．油品出装置防止超温超压，一般出装置温度必需高于油品凝固点10℃以上，进罐的温度必需低于100℃，防止突沸。
14．阀门特殊是铸铁阀在关紧时不要用力过大，翻开阀门时一般不要开到头，而应回松，防止阀门损坏，造成事故。