清洗线作业规范.doc

宁波宏业电动工具有限公司主题: SUBJECT 清洗线作业规范文件编号:Q\HY-WI35-005 版本: A 保密等级: ?机密?一般页次: 1 OF 5 1. 目的为有效控制清洗流水线的日常管理,做到环保、节能、安全、良好的生产秩序和操作标准。 2. 适用范围适用于公司内所有冲压件表面处理。 3 内容要求 清洗用专用 A59 除油剂, PH 值为 1~ 之间, 专用 PH 计或用 PH 试纸测试。PH 值每天上午 8:00 和下午 13:00 各测试一次, 根据实测数据添加清洗剂。槽一加除油剂配比除油剂 1kg :水 6kg 。槽二加除油剂配比除油剂 1kg :水 9kg 。 每周清理 1 次第一个超声波槽子,第二个超声波槽子每两周清理 1 次,根据清洗数量多少,适时清理超声波槽子。表一: 品名清洗数量上挂数法兰 50000pcs 16pcs 外壳 30000pcs 8pcs 罐子 20000pcs 8pcs 汽车配件 30000pcs 16pcs 喷淋使用循环水, 机台运作时自动喷淋清洗残留的除油剂, 喷淋槽中水自动排出。 清洗水槽, 自动清洗线水是流动循环保持清水。手工清洗线水每天早上 7:30 开始换水。清理水槽。 下班后产品挂件严禁侵泡在清洗溶液里; 操作过程中发现挂件异常时, 立即按下急停按钮,待处理好后恢复运作。 结束产品清洗时, 第一时间待产品完全流出超声波槽, 就可以关闭超声波。顺序为, 第一超声波, 第二超声波, 喷淋, 加热控制, 水开关、气开关, 流水线电机开关。根据实际需要可调整时间关闭,原则上节能降耗。 产品悬挂时, 每个挂钩按要求上挂数量( 表一)。带孔的产品, 尽量完整朝上悬挂, 目的保证产品在超声波清洗过程中空气排尽。法兰清洗时严禁产品叠加, 油污排宁波宏业电动工具有限公司主题: SUBJECT 清洗线作业规范文件编号:Q\HY-WI35-005 版本: A 保密等级: ?机密?一般页次: 2 OF 5 不出去等现象。 产品清洗完后,一边摘一边检查内部、外部,洗不好的产品重新流回清洗。出现批量清洗不干净时,要立即检查是否药水浓度不对或超声波槽温度是否标准等。 参数控制: 链条电机频率控制在 18 HZ , 运转一周约 22 分钟, 确保超生波清洗全程不低于 6 分钟;除油剂洗槽温度控制在 60±5℃;热水槽温度控制 80±5℃。 4 要求及标准检验项目要求处理 CR MAJ MIN 外观产品表面、内不可有油迹、水渍不允收 V 产品与产品之间不可有划伤、碰伤不允收 V 搬、运产品产品要轻拿轻放,不可大力碰撞不允收 V 清洗剂每天上午 8:0 0 和下午 13:0 0 各测试一次, 根据实测数据添加清洗剂。做记录 V 清洗剂槽依清洗剂 PH 值和清洗产品数判定是否添加 A59 除油剂。见 、 查看相应记录 V 水查看水洗槽,水是否正常流动循环。查看相应记录 V 水槽每周清洗一次水槽。查看相关记录 V 5 工艺流程手工清洗线: 1)脱脂脱脂清水洗酸洗清水洗清水洗清水洗热水洗手工清洗超声波清水洗热水洗脱脂 a )脱脂槽中,加入 1kg:10kg 的脱脂粉与水融合。去油渍。 b )清水洗,过滤清洗后的脱脂剂和油渍。 c) 除油剂清洗