FMEA及CP培训(PPT44页).ppt

FMEA CP培训
SQE部 周福运
第一页，共四十六页。
质量检查与质量控制—%，你应当采取的控制方法是什么？ 质量检查：
—如 〔standard)
KPC (key)
Product
characteristic
CC
SCC 〔standard)
KCC (key)
Control
Characteristic
过程特殊特性
第十三页，共四十六页。
做FMEA需要哪些人
设计
工艺
制造
生产
效劳
质量
试验
可靠性
熟悉产品
了解过程
富有经验
掌握信息和资料
多方合作
集体智慧
专业人员
FMEA是系统化的专业活动
多功能小组会议是FMEA的主要活动形式
多功能小组通常有相关专业人员组成，有时包括相关
的工人代表，甚至可包括客户或供给商
FMEA
团队
第十四页，共四十六页。
FMEA表格简介
FMEA文件编号及页码
工程
过程责任
编制人
姓名、 、EMAIL、职称〔或职位〕
车型年/车辆类型
关键日期〔预定FMEA的完成日期〕
FMEA日期
原始日期、最新修订日期
核心小组成员
第十五页，共四十六页。
产品型号/Part Name:
LCM 三菱
总编号/Number:
TM01PF
工厂/Plant：
LCM厂（Plant 1)
项目名称/Project name:
三菱
版本/Revision:
03
制定日期/Date(Orig):
2011-1-17
修订日期/Date(Rev):
2011-5-5
零件型号/Part Number:
TM070RDZ07
编制者/Prepared by:
罗立志
批准/ Approved by:
曹海旭
质量策划小组/Core Team:
罗立志，王强、孙进超、曹海旭、王露平、钟小妮、晏耀程
例子
第十六页，共四十六页。
PFMEA的研究对象
FMEA表格简介
过程功能/要求
——填入被分析过程的简要说明〔过程名称〕，建议有过程/工序编号。
——可以说明工序的目的。
第十七页，共四十六页。
潜在失效模式
——可能发生不能满足过程功能/要求的意图，是上一过程的后果，下一过程的起因。
——假设接收的材料/零件正确
——每种失效模式尽可能单列出来
潜在失效后果
——失效模式对顾客〔内部和外部〕的影响
——平安、法规的影响
严重度〔S〕
——对失效后果的严重程度的评价
——只能通过修改设计来降低
FMEA表格简介
第十八页，共四十六页。
级别
——产品特性/过程特性分级
——对特殊特性在分级栏中应用适当的字母或符号注明
潜在失效起因/机理
——失效是怎样发生的？〔人、机、法、环〕
——列出所有可能想到的起因/机理
频度〔O〕
——描述特定失效起因/机理发生的可能性
——过程更改是降低频度数的唯一途径
FMEA表格简介
第十九页，共四十六页。
现行过程控制
——防止失效起因/机理发生或探测将发生的失效模式或起因/机理的控制方法。
——有2种过程控制方法
预防〔P〕：防止失效起因/机理或失效模式发生，或降低其发生概率。
探测〔D〕：探测出失效起因/机理或失效模式，导致采取纠正措施。

探测度〔D〕
——假设失效模式发生，探测到的可能性。
——和发生频度相独立。
FMEA表格简介
第二十页，共四十六页。
风险顺序数〔RPN〕
——描述对象风险的大小
——RPN=〔S〕×〔O〕×〔D〕
——按RPN值的大小确定优先改进顺序
——S值高，不管RPN值大小如何都必须关注
FMEA表格简介
第二十一页，共四十六页。
PFMEA改进
建议措施
——按RPN值的大小确定改进顺序以及S值高的工程
——任何建议措施的目的都是为减小RPN值，即S、O、D
PFMEA不能降低S，除非产品设计/过程更改。
责任及目标完成日期
——落实措施的执行组织和个人
——预计完成的日期
采取的措施
——措施的简单说明
——措施的生效日期
FMEA表格简介
第二十二页，共四十六页。
措施结果
——重新评价采取措施后的RPN值
——按照统一标准判断是否FMEA完毕
跟踪
——相关责任人〔工艺主管工程师〕