FMEA入门培训教材.pptx

文 武
潜在失效模式及后果分析
Failure Mode and Effects Analysis
第一页，共五十一页。
主要内容
FMEA概述
FMEA研究的主要内容
公司对FMEA的管理要求
FMEA应用案例
第二运用在战斗机 操作系统
第十五页，共五十一页。
FMEA研究的主要内容
第十六页，共五十一页。
FMEA是在产品、过程和设备的设计阶段,对构成产品、设备的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进展分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品/设备的质量和可靠性的一种系统化的活动。
包括DFMEA、PFMEA、MFMEA等。
FMEA的定义？
第十七页，共五十一页。
CFMEA —— 概念FMEA
DFMEA —— 设计FMEA
PFMEA —— 过程FMEA
MFMEA —— 机器FMEA
FMEA的分类
第十八页，共五十一页。
FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是：
1、发现并评价产品/过程中的潜在失效及其后果；
2、确定能够消除或减少潜在失效发生时机的措施
3、全部过程形成文件。
所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计还是过程设计。
FMEA的目的
第十九页，共五十一页。
〔1〕追求卓越的质量是一个企业的责任，应用FMEA可以识别和消除潜在的隐患，提高质量。
〔2〕由于FMEA是事前行为，能够容易且低本钱对产品或过程进展修改从而减轻事后修改的危机，同时能够减少或消除因修改而带来更大损失的时机。
FMEA的目的
第二十页，共五十一页。
〔3〕FMEA的开展是集体行为，能够发挥集体的经验和智慧，增进员工之间的团结协作。
〔4〕经验积累，为以后的设计开发工程提供珍贵经验和参考。
〔5〕提供改进设计的优先控制系统，引导资源去解决需要优先解决的问题。
FMEA的目的
第二十一页，共五十一页。
计划和确定项目
产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
产品和过程确认
反馈评定
纠正预防
FMEA SPC MSA
APQP
PPAP
FMEA的定位
第二十二页，共五十一页。
QFD
控制方案〔反响方案〕
PFMEA
DFMEA
MFMEA
DFMEA、PFMEA、MFMEA与控制方案的关系
第二十三页，共五十一页。
DFMEA
解决产品标准满足用户使用功能的问题
PFMEA
解决工艺控制参数满足产品标准的问题
MFMEA
解决设备控制状态满足工艺控制参数的问题
产品
FMEA的层级关系
第二十四页，共五十一页。
何时开展、何时完成？
FMEA种类
开始
完成
更新和评估
CFMEA
APQP第一阶段（计划和确定项目阶段）
在APQP第二阶段前
概念变更时
DFMEA
APQP第二阶段
（产品设计和开发）
在样件之前
原样件测试之后；使用中失效后
PFMEA
APQP第三阶段（过程设计和开发）
在试生产之前
生产之后
MFMEA
在设计阶段的早期，被指定的设备和零部件可以进行改变的情况下
在机器投入使用之前
根据故障发生情况
第二十五页，共五十一页。
CFMEA和DFMEA由设计工程师牵头组织生产、采购、销售等部门成立的设计组负责
PFMEA由过程工程师牵头设备、方案等部门成立的小组负责
MFMEA由设备工程师牵头生产等部门成立的小组负责
谁来负责FMEA？
第二十六页，共五十一页。
FMEA的逻辑思路
项目功能要求
潜在的失效原因及评价O
潜在的失效模式
潜在的失效后果及评价S
现行过程控制及评价D
RPN如何？
进一步采取措施
优先原如此
PDCA循环
头脑风暴法、因果图、相关性分析等
第二十七页，共五十一页。
（项目）过程
功能
要求
潜在失效模式
潜在失效后果
严重度
S
级别
潜在失效原因/机理
频度0
现行控制
探测度D
RPN
建议措施
责任及目标完成时间
措施结果
预防
探测
采取的措施
S
O
D
RPN
过程功能、特性或要求是什么？
会出现什么问题？
－无功能
－部分功能或功能过强或功能降低
－功能间歇
－非预期功能
后果怎么样？
有多糟糕？
起因是什么？
发生频度如何？
怎样才能得到预防和探测？
能做什么？
－设计更改
－过程更改
－特殊控制
－标准或作业程序更改
该方法在探测