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TPO机械固定技术方案
凡士通建筑产品公司
御香苑冷链
固定件的分布屋面每平方米不少于3个(一块保温板*固定8个钉子),垫片与保温板表面平齐。固定件选用套筒和紧固件。施工中注意用力要均匀,以免破坏保温层。固定件必须保证垂直地固定在波峰上,一次成活,不得预钻。
应特别注意在冷库主厂房的屋面上铺设的保温板,在周边女儿墙边缘,即在女儿墙交界处、出屋面管道、设备基础等转角部位周边预留50mm宽的空隙,在空隙处采用高强度聚氨酯发泡剂把缝隙嵌填密实。挤塑保温板不应缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角的应锯平后拼接使用,将保温板根据屋面的情况进行铺设和剪裁,铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向,拼装严密。如遇下雨,应采取遮盖措施,防止雨淋。防火墙的施工,防火墙两侧屋面根据设计要求使用高强度岩棉保温板,并在上面覆盖一层隔汽膜,然后再岩棉板上铺设XPS保温板并固定。
杜邦隔汽膜需顺水搭接,搭接宽度至少为10cm,铺设需平整并连同保温层进行固定。起到优良的防风性、透汽性等,使用后与屋面保温防水形成整体的防水效果。
D. 卷材防水层
1 、卷材铺设
机械固定屋面:首先把成卷的凡士通TPO防水卷材进行打开预铺,把自然疏松的TPO卷材布置在保温板上,平整顺直,并进行适当的剪裁。卷材横向搭接宽度为150mm,其中的70mm用于固定件的安装,以使固定件覆于防水层下,其余8㎝用于自动焊机焊接。屋面的固定螺钉依照金属屋面板的波峰间距进行定位,必须确保每个波峰固定一个紧固件,使用SFS套筒及紧固件固定TPO防水卷材和保温板。依次循环操作,用LEISTER VARIMAT- V自动焊接机焊接每一个搭接边,局部部位采用LEISTER手持焊接机焊接。
2、 防水卷材的焊接
卷材纵向搭接宽度为75mm,搭接缝处采用自动焊机焊接,局部部位采用LEISTER手持焊接机焊接,有效焊接宽度为35~40mm。
自动焊机焊缝焊接:焊机压力为500-550N左右,温度为500-550℃,焊接速度为min, 具体情况视现场条件(温度、湿度)而定。
手工焊接:焊枪温度控制在250-450℃之间,焊接速度为-min,焊接时用手动压辊压实,随焊随压。
焊接缝的接合面应擦干净,无水露点,无油污及附着物。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接;对于每天施工后留下的接口,必须采用胶带和有效的方式进行保护,避免淋雨和受潮。
E. 细部处理
TPO卷材搭接处理
卷材横向搭接宽度为15cm,其中的7cm用于固定件的安装,以使固定件覆于防水层下。短边搭接不能小于7cm,搭接采用热风焊接。如图所示:
T形交接处的处理,如图所示
3) 阴阳角处理
为提高效率,可使用凡士通阴阳角预制件,以确保节点的完整可靠。如图所示:
4) 突出屋面构件需要使用凡士通收头压条,在构件周边进行固定,其螺钉间距为200mm,并在卷材与基面之间浇注止水密封膏,收头压条上端用外密封膏密封。如图所示:
第三章 施工准备阶段
1. 开工前的准备工作
现场考察
项目开工以前项目经理应收集所有项目信息,包括甲方的联系方式,工程地址。会同销售人员和甲方决定施工日期,查看设计与现场是否相符,并确定准确的施工日期。并对现场施工条件提出明确的要求和整改意见,确保能提供达到质量要求的施工条件和细部处理方案,避免在施工过程中影响工程进度。
施工团队的组建
根据合同要求和本工程特点选择优秀的项目经理和施工管理人员进驻现场组建项目部,编制项目管理人员岗位职责及相应的管理制度,为今后顺利开展工作奠定坚实的基础。
材料的申请工作
根据本工程的材料清单以及图纸设计要求确定材料类型规格和发货数量,详细材料采购、材料进场和检验计划,以满足现场施工进度。
机具的申请
根据本工程的施工规模,计划并选择高性能的施工设备,在开工之前10天内确保机械设备进场,用于本屋面保温防水工程的主要机械设备有:电锤、冲击钻、切割机、滚筒、焊机、成套焊枪、电缆线、钻头等。
施工前文件资料准备
审阅招投标文件、设计方案,根据本工程特点和设计要求编制施工组织(方案)设计。根据甲方的要求准备相应的文件资料。
确定材料堆放场地,筹建办公场所及临电设施。
施工前的安排
A. 召开安全会议及安全防护
项目开工之前,组织进场的工人召开现场安全组织会议。根据公
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