低压照明施工方案.docx

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
低压照明施工方案
低压照明施工方案
1、编制依据
《建设工程施工现场供用电安全规范》（CB50194－93）
《施工现场临辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉，见图所示。
缠绕卷法
②分支连接方法：
A绞接法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。分线打结连接和小截面分线连接的具体作法见图和图所示。
图
分线打结连接 小截面分线连接
B缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接，将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。具体见图所示。
缠卷法
十字分支导线一侧连接做法
十字分支导线两侧连接做法
③在接线盒内的连接方法：
A单芯线并接头：导线并齐合拢。在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图所示。
B不同直径导线接头：如果是独根（）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上，见图所示。
单芯线并接头 不同直径导线接头
④导线焊接：
A电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。
B喷灯加热：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。
⑤导线包扎：
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。包扎后应呈枣核形，见图所示。
图 导线包扎
（8）线路检查及绝缘摇测
①线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
②绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）、“线路”（L）、“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上，见图。
摇表接线
电气器具未安装前应进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r/mm左右，读数采用一分钟后的读数为宜。
电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3）开关、插座安装
（1）安装条件
各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆等内装修工作完成。
工艺流程
清 理
接 线
安 装
开关、插座安装工艺流程图
（2）清理
用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。
（3）接线
①开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应由开关控制。
②插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见图和图所示。单相三孔及三相四孔插座接线示意，见图和图保护接地线注意应接在上方。
（4）开关、插座安装
开关安装规定：①，距门口为200mm，不得置于单扇门后；②暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐；③开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；④成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；⑤多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装保护箱；⑥在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；⑦明线