2017年9月优秀洛阳一拖实习报告.doc

I I 2017 年9 月优秀洛阳一拖实习报告优秀洛阳一拖实习报告范文一时间: 2017 年 10月 22 日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例, 一些注意事项加血淋淋的案例, 惨不忍睹, 但还要做笔记, 这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求, 我们都必须做到, 毕竟事故发生了谁也负担不起。 1 ,不允许穿凉鞋进厂;2 ,进厂必须穿长裤;3 ,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;4 ,注意高空,有天车及悬挂物要绕行 5, 进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;6 ,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上(二) 参观农耕博物馆时间: 201 7年10月23 日下午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验, 总体年生产加工处理能力在 2 万吨以上。其设备及功能为双排炉, 主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体; 喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量; 校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气体渗碳连续炉,集渗碳、淬火、清洗、回火于一体,其自动化程度相当高。在 II II 热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。井式炉: 75KW , 淬火( 淬火温度 870 左右) 炉内保温三小时出炉淬火用 32 号机油冷却高温回火调质 HRC28-32( 回火温度 580) 保温两小时出炉然后工件送去机加工车间加工感应热处理 HRC52-57 低温回火( 回火温度 240) 保温两小时出炉校正探伤一、参观工艺材料研究所 10月 24 上午公元 2017 年5月17 日上午 9时, 我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。我们本来是 60 人,被分成两队。我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的 30 多岁的工作人员。他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。最后,我说了句: 意犹未尽。他则开起了我的玩笑, 整个过程很是轻松。现将他给我们讲的仪器列举如下: 1 、高温炉主要用于检查材料缺陷,夹杂 2 、砂轮机 3 、通风柜煮酸,工业盐酸 4 、镶嵌机 5、立式双孔显微镜 50* , 100* , 200* , 400* , 载物台可以左右移动,主要用于晶相检验 6 、卧式双孔显微镜 100* , 400* , 500* ,主要看氧化层,渗碳 III III 层,层深,淬火范围 7 、布氏硬度计检查中低温度, 5 个压头, 750kg 载荷 8 、宏观放大器 100* 9、维氏硬度计常用于检测氮化程度后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发, 我突然很感动。现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写 NDT (Non-destructive testing) ,就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下, 检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态( 如合格与否、剩余寿命等) 的所有技术手段的总称。分为以下四类: 1 ,磁粉检测(MT) 2 ,渗透检测(PT) 3 ,涡流检测(ET) 4 ,超声波检测(UT) 5 ,射线检测(RT) 前三者是检测工件表面及近表面缺陷, 特别是危险表面裂纹。后两者是检测工件内部缺陷。了解这些知识后, 我们又迅速感到一个车间内。一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。中频感应淬火原理: 利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。特点: 1, 加热速度快, 热效率高 2, 淬火时工件变形小 3, 氧化脱碳少4, 表面硬度高, 芯部韧性好 5, 容易控制加热层深度和加热区域 IV IV 应用; 主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。(六) 参观第一装配厂时间: 2017 年 10月 24日下午进入第一装配厂, 里面很多的机器、大型设备在运转, 噪音很大, 工人们都在认真工作。我主要参观了变速箱的组装, 还有各种零件的加工。因为第一次到工厂, 能看懂的真的不多,所以有时候必须要趁师傅闲的时候赶紧请教一下。厂房内机床主要有摇臂钻床, 转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配, 还有轴类零件, 花键, 和箱体的机加工。进入车间, 三个大型的数控加工中心非常凸显, 进一步从师傅那