规定了金属零部件喷涂标准的术语、技术要求、试验方法、检验规则等,
其最终目的在于满足最终客户对视觉、触觉的要求
本文件适用于喷粉生产质量检验。
定义
A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面;
B级表面:不明确,可会同FQC/出货OQC后给出综合意见,必要时遵循客户意见处理。
涂层厚度
-92测量涂层的厚度,在距涂层边缘大于10mm的不同区域选取6个以上位置且
计算机涂层测厚仪测量其涂层厚度,按图纸要求判断。如图纸无要求,应按相近的涂料标准判
断,一般测量值在以下范围之内为良。
:平滑粉涂层应为50〜70P m,砂纹粉涂层应为60〜80P m,桔 纹粉涂层应为60〜100P m。
〜80P mp m;表面的户外粉末涂层膜要保证在80〜120P m p m以上。参照《户外柜喷涂检验规范》
:30〜50微米,特殊纹理漆层的厚度应在其工艺说明书要求的范围之内。
附着力
,相同加工条件且同时加工出样板3块以供测试,如任一样板 测试不良,则判次批产品为不良。
,切刀一定要切透涂层到 金属表面.(若涂层厚度超过60微米,则切线间距应为2mm)。
(胶带不能起皱),用手指压紧胶带使其与涂层紧密接 触(透过胶带可见涂层颜色),5分钟后以垂直涂层表面方向迅速拉起胶带,以1个方格中15%
面积被撕下为此方格被撕下,有方格被撕下为不良。
(或脱脂棉),长40mm的圆柱形木棒的一端,再将 100%工业酒精倒于木棒的白色软布(或脱脂棉)上。
,室温下在涂层表面上以1kg力和1秒钟往1次的速度磨擦20次目测表面状态有变 化或涂层移到软布(或脱脂棉)上均为不良。
余层表面并
置12: 一
,
次往返的速度磨擦20次,试验后的表面状态部分长度大于魄mm前不良。
a.
每批次应提供与产品相同加工条件,,相同涂
摩擦方向
GB9271-88的马口铁(试样制备方法见附
头部位掉漆),则判此批产品为不良。
),如任一块测试样板周边开裂或者爆粉(允许冲击
b.
测试环境:23±2℃,相对湿度50±5%。
,样板受冲击部位距边缘不小于15mm,以50kg. cm冲压
力做3次试验,每个冲击点间距不小于15mm。
硬度测试按GB/T
6739测定涂层的铅笔硬度,用Sheen铅笔硬度仪测试要求不低于2H;当用2H铅笔测试 时,裸眼检查涂层表面划伤情况,如果划伤(,目测明显)则视为不良;
,通过盐雾试验时间为500H;户外型产品表面喷涂时,盐雾试验要求 时间为1000H;特殊涂料喷涂或者盐雾试验条件遵循客户要求;
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