住宅抹灰空鼓与裂缝问题探讨
摘要:本文论述了住宅抹灰空鼓、裂缝产生的特点,并展开分析找出原因,最后提出解决的办法。
关键词:抹灰空鼓;裂缝;对策
中图分类号:[]文献标识码: A 文章编号:
达到检查验收标准和设计要求,必然会导致抹灰面层过厚或薄厚不匀,造成水泥砂浆收缩应力较大或不均匀,影响砂浆粘结性能,从而导致抹灰空鼓、裂缝。
⑵当采用空心砖砌筑时必须严格控制砌块质量,养护时间达不到规定时间的砌块不允许上墙, 过早上墙砌筑将造成墙体干缩变形过大导致墙体开裂。龄期可根据材料检测报告确定的砌块养护龄期或按施工经验一般砌块龄期为50 天以上。砌筑前必须润水,禁止干砖上墙而影响砂浆强度和墙体强度。建议砌块砌筑后一个月再进行抹灰,可以大大减少裂缝的出现。
⑶当采用混凝土小砌块时,由于其收缩值大,抗剪能力差,因此在水平力的作用下或其它因素的影响下,墙体容易产生各种裂缝。- mm/m 间, 比粘土砖的温度线膨胀系数大60 倍以上,加上混凝土收缩一般需要180 天后才趋于稳定,因此使用小砌块应存放28 天以上,有条件的最好存放40 天,让小砌块稳定后再上墙。由于小砌块吸水率很小,吸水速度缓慢,砌筑前不宜浇水,在天气特别炎热干燥时,砌筑前要稍喷水湿润。
⑷砌筑过程中,为了提高墙体抗裂能力,施工时可在易裂部位提高砌块和砂浆标号或加配筋砌体。窗口上下第一匹砖灰缝内增设3φ 钢筋网片,伸入窗间墙内两端一般不少于500 mm。为了防止梁、板与砌体交接处由于温度变形而产生水平裂缝, 施工时可沿两侧各抹一层2-3 mm 的水泥砂浆,再用素水泥浆粘贴一层增强网,以增强两种材料接缝处的拉力,或用钢筋网进行挂网,增加抹灰层的抗拉能力,以防止水平裂缝的产生。当砌筑到梁板与墙体交接触处裂缝,砌筑接近梁、板时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7 天后,再将其补砌挤紧,如果一砌到顶,会造成砌筑砂浆干缩变形过大,在梁板和墙体的接触处产生水平裂缝。
⑸要合理安排屋面保温层施工,尽量避开高温季节,同时要尽量缩短屋面结构层与保温层的施工间隔期,按规定留置伸缩缝,以减少温度变化对墙体产生的影响
3、从施工方面控制抹灰空鼓、裂缝
⑴抹灰所用材料如水泥、砂、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证;材料进场时应进行现场验收,不合格的材料不得用在抹灰工程上,对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
⑵控制抹灰厚度,抹灰厚度大易产生空鼓。针对这个问题要求在主体施工中必须控制好混凝土基体截面尺寸, 墙体砌筑要保证其垂直度和平整度,避免出现局部抹灰过厚现象。如果出现抹灰总厚度大于或等于35 mm 时必须采取措施,分层施工。
二、地面抹灰空鼓、裂缝产生原因及预防
地面空鼓、裂缝较为常见,也是当前用户投诉较为集中的质量通病之一。地面做法很多,现就较为常用的普通地面和地热地面应如何防治空鼓、裂缝做如下浅析:
(一)现象
地面空鼓多发生于面层和垫层之间、或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声,使用一段时间后容易开裂。
(二)原因
⑴垫层(或基层)表面清理不
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