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磁力泵滑动轴承失效的危害性及应对措施


3. 磁力泵滑动轴承失效缘由分析
磁力泵开泵前的排气不允分
    由于磁力泵采纳的是内冲洗冷却系统，不象外置型的冲洗

磁力泵滑动轴承失效的危害性及应对措施


3. 磁力泵滑动轴承失效缘由分析
磁力泵开泵前的排气不允分
    由于磁力泵采纳的是内冲洗冷却系统，不象外置型的冲洗系统有明显的排气系统，需要在开泵前排尽泵中的残存气体，若泵中的存在的气体会进一步的降低冲洗冷却效果，从而形成恶性循环，最终将导致磁力泵的滑动轴承碎裂失效。

磁力泵的冲洗润滑回路的流量通常为泵设计流量的2%-3%，当实际流量小于泵的设计最小流量时，泵滑动轴承的冲洗润回路的流量也会随之降低，当磁力泵在小流量运行3分钟内，就有可能造离心泵的冲腔内液体温度的上升，介质温度上升会引起局部冲洗润滑介质气化，造成泵滑动轴承的干磨擦、滑动轴承损坏、磁缸退磁等一系列故障。
，介质中含有杂质
因工艺管路或操作方面的缘由，局部机泵的含有杂质，比方某台机泵（P113）因工艺缘由含有大量的焦粉，滑动轴承的寿命就比其它机泵的寿命低50%左右。同时，若装置开工之前的管道吹扫若不洁净，也会造成滑动轴承故障率的提高。因此，定期检查清洗磁力泵的入口过滤网，是确保证磁力泵平稳运行的手段之一。


4. 降低磁力泵滑动轴承故障率的对策
增上磁力泵防干转掌握器
防干转功率监控器是以测量磁力泵的电机电流为根底的负荷监控装置，兼有测量和爱护的功能。它测量并显示泵电动机的实际功率千瓦数（kW）或功率百分比(%)，一般设置为所测机泵额定电流30%。当电机机运行电流低于设定值时，监控器可以自动断开磁力泵电机。避开磁力泵因机泵低载或过载状态运行。
4．2  在泵的出口管线上增加回流管线
对于简单在最小流量运行下的磁力泵，为确保磁力泵的长周期运行，防止常常性的消失防干转掌握器跳闸的现象，在泵的出口管路上增加回流管线，直接从泵的出口管线回流至泵的入口管线，确保泵在安全爱护区内运行。采纳增加回流管线的方法已经在P120（反烃化料泵）得到验证，通过增加回流管线后，该泵滑动轴承的使用寿命明显提高。
4．3 加强日常巡检，做好设备治理工作
    磁力泵滑动轴承故障多与温升有关，加强对运转机泵的温升监测就能预防磁力泵的90%设备故障。通过实测泵体温度、介质温度，并结合泵出口压力表的状况，可以确定磁力泵是否工作正常。同时，我们还有如下一些措施，来确保磁力泵滑动轴承的长周期运行。