赵楼煤矿联合试运转报告.docx

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赵楼煤矿联合试运转报告
兖煤菏泽能化有限公司
赵楼矿井联合试运转报告
一、矿井建设基本情况
兖煤菏泽能化有限公司是兖矿集团响应山
联合试运转期间完成带载调试和测试，带载调试由中煤三建负责编制，系统测试由山东信力安全技术检测有限公司负责实施。实测结果：盘型闸的空动时间为，闸瓦间隙为－，小于，主加减速度为s2 和 s2，满足规程要求。
首绳采用6×36WS 型圆股绳，尾绳采用P8×4×19-196×31型扁尾绳。提煤时安全系数为，满足《煤矿安全规程》要求，该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。
绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨满仓保护⑩滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统08年 8月 17日完成设备安装验收，开始进行试运转，目前运转良好。各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。详见测试报告。

副井装备一套落地式双罐笼摩擦式提升机，提升速度为s，最大提升载荷25吨/勾。配1DM5640-6XTO8-Z型同步电动机，功率4000KW，转速min，采用交直交变频器驱动，实现全数字控制，制动系统采用盘式制动器。提升容器为一对双层四车罐笼，宽罐笼每层乘人57位，用于提升大型设备，窄罐笼为标准尺寸罐笼，每层乘人30位。
首绳采用6×36WS 型圆股绳，尾绳采用P8×4×19-196×31-1370型扁尾绳。提矸时安全系数为,提人时安全系数为，混提时安全系数为，提大型设备时安全系数为
，均符合规程要求。该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统于2008年2月15日完成安装与调试，进行试运转。现运转良好。各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。
副井另配备一套×2型落地摩擦式单罐笼带平衡锤提升机一套, 提升速度6m/s，承担零散人员的上下井。配YP2355S-8MT型电动机，功率132KW，转速745r/min，。首绳采用二根24ZBB6V×21+FC三角股钢丝绳，尾绳采用一根6×37S+FC型圆股钢丝绳。提人时安全系数为，符合规程要求。该钢丝绳在悬挂前按规定做了试验，符合规程规定，安全合格。绞车安装了下列保护装置：①防过卷保护②防过速保护③过负荷和欠电压保护④限速保护⑤深度指示器失效保护⑥闸瓦间隙保护⑦减速功能保护⑧错向保护⑨滑绳保护，上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。
该系统于2008年2月15日完成安装与调试，进行试运转。现运转良好。各保护正常投入使用，电机电流运行正常，信号装置灵活可靠，各部位轴承温升正常，滚筒运行无异响。经山东信力安全技术检测有限公司设备性能检测，检测数据全部合格，符合运行要求，满足矿井生产需要。详见测试报告。
（二）井下原煤运输系统
井下煤流系统由顺槽胶带运输机、南部胶带运输机、配仓胶带运输机组成。矿井试生产期间工作面原煤通过1302顺槽胶带、1302给煤机转载至南部胶带机，进入2#井底煤仓，或通过配仓胶带机进入1#井底煤仓。
顺槽胶带运输机为DSJ1200/1800/4X315型带式输送机，胶带宽1200mm、带速s、运量1800t/h，选用PVG1400型阻燃胶带，装配四台YB355L2-4型1140V、315KW电动机。09年3月20日完成安装与调试。经现场实测：单电机运行电流为
260A，系统运行电压为1100V，带速s。实现了跑偏保护，断带保护，速度、烟雾、温度、防滑、堆煤、防撕裂和自动洒水保护，符合《煤矿安全规程》的规定要求。
南部胶带运输大巷安设DTL140/220/4*710型钢丝绳芯带式输送机，带宽1400mm、带速s、运量2700t/h，前期运距1070m。胶带为ST/S2500阻燃钢丝绳芯胶带，装配四台YBZ-500-4型10KV、710KW电动机，采用CST750KS可控软起动设备。09年3月18日完成安装与调试。经现场实测：系统运行电压为 kV，带速s。实现了跑偏保护，断带