第二章工件的定位和机床夹具课件.ppt

第二章工件的定位和机床夹具
§2-1 汽车的生产过程
§2-2 汽车生产的工艺过程
§2-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经
济精度
§2-4 汽车制造厂的生产类型及工艺特征
§2-5 定位误差的分析与计算
§2-6 工件的夹紧及夹紧装置
§2-7 典型机床夹具
§2-8 夹具设计的方法和步骤
装夹(安装)
定位
夹紧
§2-1 基准的概念
基准:
就是用来确定生产对象上几何要素间几
何关系所依据的那些点、线、面。
第二章工件的定位和机床夹具
基准
设计基准
工艺基准
工序基准
定位基准
测量基准
装配基准
设计图上所采用的基准。
设计基准:
设计基准可以是点、线、面。既可以实际存
在,也可以是假想。图2-1

工艺基准是在工艺过程中采用的基准。
工序基准就是工序图上工序尺寸、位置
公差标注的起始点。
工序尺寸的方向:由工序基准→被加工表面。
加工零件时,应尽量使工序基准与设计基准
重合。


粗基准:第一道工序所使用的定位基准(面) 都是未经加工过的表面。
定位基准:使工件在机床上或夹具中占有正确位置所采用的基准。
定位基面:体现定位基准的表面。图2-2

精基准:用已加工过的表面作为基准(面)。
测量基准:测量时所采用的基准,即用来确定
被测量尺寸、形状和位置的基准. 图2-2
3. 测量基准
装配基准:装配时用来确定零件或部件(总成)在
产品中相对位置所采用的基准.

一. 工件的装夹方法
找正
工件的装夹方法
夹具(专用)
§2-2工件的装夹方法和位置公差的保证
(一)找正装夹法. 图2--6
(二)专用机床夹具装夹法
优点:保证加工精度,提高生产率,减轻工人劳动强度
二. 工件位置公差的保证
1)机床夹具定位元件相对于机床夹具安装基准应具有正确的位置关系。
2)机床夹具相对于机床保持正确位置。
3)机床夹具装在机床上后,还应使刀具切削刃相对工件或夹具定位元件具有正确位置关系,这一过程称为对刀

1. -7a
§2-3专用机床夹具的组成及其分类
2. 对刀,导向元件图2-7a
3. 夹具连接元件
4. 其他装置或元件
夹具体
专用机床夹具的组成图2-8