电动冲压机调整与操作规范.doc

电动冲压机调整与操作规范 1/2
1、清除机器各部位油污垃圾,拭擦干净,将要用的工具、模具、材料及容器放在工作有利的位置上。
2、旋动电机支架的调节螺母,调整三角皮带的松紧,但不可过紧,否则容易导致电动机发热损坏
3、向各润滑点及摩擦表面注足润滑油,用手动旋转飞轮空运转;检查润滑系统、离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常。
4、全面检查机器各部位均处于良好状态后,再用手转动飞轮,必须使离合器处于脱开位置,然后开动电机,按动操纵系统,经过几次空运行正常后,才可安装模具。
5、放松机体背部的四只紧固螺母和升降螺杆的锁紧螺母,旋转手轮,调高机体,安装模具;用手旋转飞轮,使滑块行程处于最低位置,再用手轮调整机体高度,使封闭高度达到上下模的间距要求,然后拧紧北部的四只紧固螺母和升降螺杆上的紧锁螺母。如需少量调节,可以松开球头螺杆上的锁紧螺母,旋动球头螺杆,直至封闭高度符合所需的工作要求,再把松开的锁紧螺母重新锁紧。
6、进一步检查各个运转部位和模具安装情况,确认无误时,方可进行实物试冲。工作时,必须首先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后,再开动电动机,进行工作。
7、提醒注意,当压力机经过一段时间使用后,各运转部位的轴瓦会逐渐磨损,配合间隙也随之加大,离合器部位有可能产生不规则的冲击声,这时可适当调紧制动器上的锁紧螺钉,情况会改善。当使用较长时间后,由于轴瓦间隙过大,调整制动器已觉作用不大时,则需修复轴瓦间隙或调换。
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8、双手按钮操作:单次、连续行程规范具有电路联锁控制。操作时,按下电源开关,启动电机运转,根据需要,选择单次或连续行程规范按钮(有指示灯显示),然后操纵双手按钮盒,即可实现所选择的工作规范。
9、维护保养:
A、压力机应在额定公称力范围内工作,不能超负荷使用。工作前必须准确计算加工零件所需的冲压力,