口腔金属材料.ppt

口腔金属材料
第1页，共45页，2022年，5月20日，6点17分，星期二
具有良好的物理机械性能和一定的生物相容性能
广泛用作口腔修复、正畸、充填和种植等材料。
金属及合金材料
第一节 概 述
第2页，或纯金属元素中
提高合金的塑性变形抗力和抗磨性
改善合金的机械性能和热处理性能
单一化合物一般硬而脆不能单独使用
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（二） 合金的性质
合金的性质与纯金属的差别：
1．熔点与凝固点
纯金属的熔点与凝固点为恒定不变的温度且两点温度相同。
合金开始熔化与最后完全熔化的温度相差很大，在凝固时亦然。合金的熔点一般较凝固点为低。
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2．延性、展性、韧性 合金的延性及展性一般均较所组成的金属为低，而韧性则增高。3. 硬度 合金的硬度较其所组成的纯金属为高。金属与合金热处理后均可改变其原有硬度。
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4. 传导性 包括导电和导热性。金属及合金均具有传导性。但合金的传导性一般均较原有金属差，其中尤以导电性减弱更为明显。
5. 色泽 合金的色泽与所组成金属有关。
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6．腐蚀性 金属及合金由于周围介质对它的化学作用而发生的破坏称为腐蚀。纯金属一般不易被腐蚀，对合金的腐蚀则视其结构及组成不同而各异。
在合金中加入一定量的抗腐蚀元素如铬等，可提高抗腐蚀性，不锈钢等均属于此类。
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四、 金属的形变
应力和应变：当材料受到外力作用时，材料内部所产生的与外力大小相同而方向相反的抗力，称为应力。此时在材料内部原子间产生的距离变化称为应变。
弹性形变：当应力小时，材料可产生与原来外形不一致现象。当除去负何后，材料就可以恢复原来形状，称为弹性形变。
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塑性形变：当应力达到某种限度，除去负荷，材料不能完全恢复原形而产生永久变形时，这种永久性变形称为塑性形变。金属的塑性形变的基本特征是晶格内平面产生滑移，并伴晶粒间的移动和转动（即晶间变形）。室温条件下金属材料的塑性形变也称冷加工。
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强度：金属材料在静外力作用下抵抗破坏和断裂的能力称为强度。
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五、 金属的冷加工与热处理
（一）冷加工金属在再结晶温度以下进行的变形加工称为冷加工。一般通过锻造、冲压、轧制、挤压和拉拔等加工过程，使金属产生塑性形变。
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冷加工导致——
金属内部产生应变硬化
硬度、强度、弹性和磁性增加
延展性、韧性和抗腐蚀性降低
微观来看，晶体内部晶粒破碎，晶格畸变严重，位错大量增加。
上述金属在塑性形变后的组织结构是不稳定的，具有趋于结构最稳定的状态。
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（二）热处理加热使金属的温度升高，原子活动能力增大，可使结构还原。这种对金属加热处理的方法称为热处理。
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1．热处理的结构变化
回复
再结晶
晶粒长大
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变形晶体内晶格畸变逐渐缩小的过程，可使变形金属的内应力下降，所需温度较低。
进一步升高温度后，原子重新进行排列，金属内部出现等轴晶粒代替旧的变形晶粒的现象。
回复
再结晶
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再结晶后，晶粒内的晶格畸变消失，没有残存的内应力，位错数量显著减少，金属强度和硬度下降，塑性增加。再结晶温度与金属的纯度、原始晶粒大小、加热时间及塑性形变的程度有关。
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温度继续升高或保温时间延长，则使晶粒互相吞并而长大，在高于再结晶温度下进行加工时，晶格也会产生滑移和塑性形变，但不产生应变硬化，这种塑性形变称为热加工，反而导致金属机械性能下降。
晶粒长大
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2．热处理的方法
根据需要可将金属在固态下进行加温、保温和用不同的冷却方式进行
例如钢的热处理可分为退火、正火、淬火、回火和表面热处理等5种方法。