多功能粉碎机毕业设计.docx

II
I
多功能粉碎机毕业设计
目录
第1章绪论1





第2章总度可达到较小直径，它适合加工纤维物料以及一些软物料。
由于这两种粉碎机适合于不同类型的物料，又具有各自的优点。对此，本设计旨在设计出集两种粉碎机的优点于一体、适用范围广、价格便宜、性能优良、能被普通小型用户适用的多功能粉碎机。
本课题设计的创新点
本毕业设计题改变了传统单一的粉碎方式，将锤片式和盘片式粉碎原理进行集成，使粉碎机粉碎范围得到很大程度的拓宽，降低了成本，该机设计对促进饲料工业的发展具有一定现实意义。
第2章总体方案与动力设计
湖南工业大学本科毕业设计（论文）
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总体方案确定
粉碎室粉碎方案选择
磨片式粉碎机是利用由静盘与动盘的高速相对运行，对物料进行粉碎（含冲击、剪切、碰撞、摩擦等）。动、静圆盘上有很多依同心圆排列的齿状，针状或棒状指爪，而且一个圆盘上每层的指爪都深入到另一个圆盘的两层指爪之间，当动盘运动时，相临的指爪碰撞物料撕碎物料。
锤式粉碎机是靠转子的锤或锤片在转子的运转下，对物料撞击破碎，再用筛片细化。
锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机在性能上，锤片机应用广而应用在物料的粗加工上，盘片式机用于半精或精加工。所以粉碎机的结构上，锤片式和盘片式能优点结合性能将是非常优异的，在经济上也是可行的。
由于这两种方式都应用了回转运动，因此可选用动锤片和动磨盘活动方式，使用沉头螺钉方式安装在回转轴上。这样多功能粉碎机就改变了以前单一粉碎机动、静片紧固一体的方式。当适用锤片机粉碎时可以换上锤片，当适用盘片粉碎机粉碎时，可以换上盘片。它不是两种机器的简单组合，它可以用以更多物料的粉碎。
在进料方式上，轴向进料具有粉尘小的优点，便于组装，盘片的旋转能形成吸力，有利于进料，故选择轴向进料方式。
粉碎机的结构上，选择锤片式和盘击式这两种类作为核心部分。当用锤片式时用
6目筛子，当用击盘时可以选用80目以下。锤片式破碎度为5~，磨片式破碎度为5~[1。]
为增加机座重量，提高粉碎机运行中的稳定性，减少噪音，节约成本，减少因配
重而消耗的材料，将动力机配置在机座上。因此本设计的传动简图如图2-1所示。
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式)2-1
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机器动力来源一般有：电动机、电池、柴油发动机、汽油发动机等。本着经济环保、方便原则兼顾安全性能，根据多功能粉碎机使用用户经济承受能力，可选用电动机或发动机。考虑到粉碎机变速大，要求结构紧凑，所以使用电动机作为动力来源

粉碎机设计没有现成的公式，根据粉碎耗能的假说理论确定功率需要一系列的参数，这些参数有与粉碎的物料有关，所以需实践实验得到，一般设计不需要这么麻烦有下经验公式可以以少许参数确定功率
Q=（30~45加
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式)2-1
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P=knd2
式）2-2
其中：
Q——粉碎机缘计算的转子的生产能力kg/h
d按锤片外的直径m,m=
l——转子长度m
P――物料粉碎前的密度
P――粉碎机消耗功率，
n——转子的转速，
p=〜
n二3200rmin
k系数：大型机k=
中型机k=
小型机k=
根据资料［2〕p38由于玉米密度大，具有代表性，所以粉碎机以粉碎玉米为依据设计，可以应用到粉碎其它物料。
根据式2-1、2-2可得
P=kdQn
（30~45）P选k=
（式）2-3
（选功率系数尽可能选大一点）
这样只需一个系数d,
~⑶p210
选d=
查资料⑶得P=
n初选3200r/min（粉碎机一般n在3000转以上）
这样:
P=~
根据式2-3：
P=k—dQn—=
（30〜45）P
初选P=1kw

（30〜45）
P‘二P/iiiii
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