火电厂全厂停电事故演练方案.docx

火电厂全厂停电事故应急演练方案
一、 事故演练的目的
1、 事故演习是运行岗位培训的重要内容，通过演习提高和检验运行 人员事故处理的综合能力、心理素质和各岗位的快速反应能力，同时 也是检验重大预案和应急措施是否完善的有效办法。
2、 等参数。
〔4〕确认关闭1、11级旁路，同时切断进入凝汽器手动疏、放水 门〔首先关闭主蒸汽、再热蒸汽管道疏水手动门〕，注意机组排汽 温度、上下缸温差、转子偏心值若上下缸温差增大，应立即查明 原因，确认是否有冷热汽、水进入汽轮机。
〔5〕厂用电在1min内不能恢复，应立即解除各泵联锁，并在 DC上复位各水泵的操作开关，并联系电气，要求迅速恢复厂用 电。
〔6〕主汽门关闭后，应立即检查关闭各抽汽逆止门，高排逆 止门，各抽汽电动门，密切注意汽轮机转速的变化，如直流油泵 不能启动，，应破坏真空紧急停机。
〔7〕厂用电中断后，如直流润滑油泵能启动，除上述操作外, 在机组无其他异常，转子尚未静止时，应尽量维持真空，但旁路 系统不能投入。
〔8〕汽轮机惰走过程中，如厂用电还没有恢复，应做好手动 盘车的准备。
〔9〕厂用电中断后，如短时间没法恢复视主汽、再热汽温的 情况稍开汽机本体汽动疏水门和各抽汽逆止门后、电动门前后的 疏水门，但主汽管、再热汽管上疏水排地沟门不能开启。
〔10〕厂用电中断后，注意凝汽器热井的水位，关闭凝汽器水
位调节阀前、后手动门。
〔11〕厂用电恢复后，由值长统一指挥，依次开启各辅机，但 循环水泵、凝结水泵、给水泵不能同时启动。在启动循环水泵时， 排汽缸温度未降至501以下时，禁止启动循环水泵向凝汽器通循 环水。根据凝汽器的真空和锅炉要求投入旁路，视机组状况，对 机组重新启动。
〔12〕其他操作按故障停机规定进行。
3、锅炉岗位
〔1〕事故发生后的主要操作过程：一旦出现全厂停电事故， 两台机组均跳闸。以下以一台机组为例：机组跳闸后〔由于有UPS 电源存在，机组跳闸指令可正常发到所有控制开关〕，检查与复位 所有6KV、380V电机控制开关〔包含风机、磨煤机、给煤机、供 油泵、火检风机等等〕；检查并关闭主给水阀、省煤器进口阀；检 查并关闭所有减温水阀；中断所有吹灰与排污程序；关闭连排电 动门、取样一次阀、加药阀；关闭连排扩容器往除氧器阀门；检 查并关闭所有风机进出口门；检查并关闭所有燃油阀门；检查并 关闭所有热风快关门、煤粉关断门、二次风门；就地复位捞渣机 碎渣机开关就地检查仪用空压机情况；就地检查所有专业所属设 备，并与时汇报值长。
〔2〕厂用电恢复后的机组恢复过程：接到厂用电恢复的通知 后，经值长许可，检查设备无异常后，启动火检风机冷却火检探 头，并联系检修检查火检探头是否正常？联系化验启动空压机冷
却水泵、工业水泵、消防水泵，尽可能保持捞渣XX封水；用刨
水法〃确认汽包水位，如汽包轻微缺水且汽包壁温差小于40OC, 可征得领导同意后启动给水泵缓慢上水至正常水位〔如有必要可 启动小锅炉对除氧器进行加热〕；如汽包严重缺水或汽包壁温差大 于40C,则禁止进水，等待上级领导的进一步命令!!其他系统根 据厂用电恢复情况按值长命令逐渐恢复运行，严格按规程进行操 作，按热态开机操作！
4、电气岗位
〔1〕检查#1、#2机组直流系统是否切换至蓄电池供电，并检查直流 润滑油泵是否启动正常；UPS装置是否已由蓄电池供电，输出电 压是否正常；主控DCS操作电源是否正常；检查事故照明逆变装 置是否切由蓄电池供电，主控事故照明是否充足；交代其他专业 打开生产现场的事故照明灯，带好手电，防止高空坠落或摔跤。
〔2〕确认#1、#2机组出口开关、灭磁开关跳闸，检查#1、#2 机组6kV厂用段各开关是否跳闸，手动断开未跳闸的开关，并将 #1、#2高厂变低压侧#6111、#6112、#6211、#6212开关拉至试 验位置；检查各400V PC段电源进线开关是否跳闸，如未跳闸， 则手动跳开。通知热机专业在DCS画面上手动断开没有分闸的 400V辅机开关。
〔3〕确认6kV备用段电压为零，检查#0高压启备变高压侧#103开 关、低压侧#6000开关是否跳闸，如未跳闸，手动断开。
〔4〕到继保室确认复归保护动作信号，检查各保护装置与安全自动
装置工作正常。
〔5〕检查发电机、主变、高厂变、#0高压启备变等一次高 压设备有无因系统振荡、冲击而出现异常现象。
〔6〕当得到值长通知祥周变220kV、110 kV系统已恢复正常供电, 迅速做好恢复厂用电准备，在得到调度许可后，合上#0高压启备 变高压侧#103开关、低压侧#6000开关，恢复6kV备用段电压， 检查#0高压启备变运行正常，6kV备用段母线与电压正常。
〔7〕确认#1、#2 高厂变低压侧#