炼油厂认识实习报告范文.docx

炼油厂认识实习报告范文
认识实习是大学工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它可以使 学生把课堂上学的理论知识结合实际生产操作中去，更深入的了解课本上 的知识。同时也对自身专业也有了一个具体的认识。为以后的学习工作打 下坚实的基础。对每一主要目的是通过深入生产实际，使学生获得感性的生产工 艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下， 从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、 经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，为今 后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工 程实践能力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决 工程实际问题的初步能力。提高综合素质，完成在校期间的工程基本训练。
二、实习内容
1、 了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中 的作用；
2、 了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置，主要设备的 类型、型号在生产中的作用；
3、 了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中 的作用
4、 掌握车间工艺流程、主要工艺条件，主要岗位生产过程及原理。
5、 掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。
6、 掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。
7、 掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作 用。
8、 了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。
三、实习地点
吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基 地
四、实习工厂概况
炼油厂前身XX省石油化工厂，建厂初期隶属于XX省管理，1970 年开工建设，1980年建成投产。1978年划归xx化学工业公司管理，更 名为xx化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为xx化学 工业股份有限公司炼油厂；201某年11月，更名为xx石化公司炼油 厂。
截止20某某年末，炼油厂有员工201某人，其中管理人员227人， 专业技术人员223人，操作及服务人员1562； 机关设综合办公室、生
产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科 室； 下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、
柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化 车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、 供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。
，原油加工能力700万吨/年，有 380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两 套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装 置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年 延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、 10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年 酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16 套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装 卸车等辅助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、 邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。2022年， 原油加工总量675万吨，商品总量650万吨。
五、车间实录
（1）、原油车间：
工艺原理：
原油车间生产原理：利用液体油品流动性能，通过不同的管路自压或 用泵压进行卸车及输送油品入装置。
以接卸储存原油、蜡油。经过升温、脱水、调和达到生产装置所需的 工艺指标后，分别为一常减压、二常减压装置、一催化装置、二催化装置、 三催化装置，焦化等生产装置提供原料。
原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是： 原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。
现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种，一种是四班 三倒（原油罐区、蜡油罐区），另一种为运输班（卸车站、调度）。原油 车间概况：
共有五个罐区和一座卸车站，五个罐区分别是一原油罐区、二原油罐 区、三原油罐区、一蜡油罐区、卸车罐区，现有贮罐二十九台，其中原油 罐二十三台，蜡油罐四台，油浆罐一台，轻污油罐一台。原油总储存能力 为四十二万立方米，蜡油贮存能力二万立方米，油浆储存能力三千立方米， 轻污油储存能力三千立方米； 卸车站一座包括卸油栈桥三座，卸油鹤位 一百四十八个，渣油装车鹤位十二个，焦油装车鹤位四个车间现有九座泵 房，分别是卸车站：地下泵房、渣油泵房； 一原油罐区：转输泵房、消
防泵房、隔油泵房、中心泵房； 二原油