耳机质量允收标准.doc

耳机质量允收标准
拟制:
李沱
审核:
XXX
批准:
XXX
日期:
2015年
11月
20日
上海移柯通信技术有限公司
Shanghai munication Ltd.
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版权所有侵权必究
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修改人
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日期
Rev01
初稿

目录
1 目的 4
2 范围 4
3 术语和定义 4-5
4 相关职责 5
5 工作流程 5-11
6 相关文件 11
7 记录 11
目的
规范了耳机外观、电声性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准,用于统一和规范耳机的质量验收。
范围:
适用于耳机的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
术语和定义

轻微缺陷(Min): 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷,可以立刻发现及纠正(如:外观的表面脏污、毛丝);
严重缺陷(Maj):超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良,可发现但需成本改善(如:尺寸超标,装配性不良);
致命缺陷(Cri):功能/性能不良,超出客户要求规格及标准、不容易被发现的,一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响(如:显示不良,间隙超标,检测系统失效)。

新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供,。无条件试验的项目和OEM产品,由供应商提供试验报告。

-2003,,合格质量水平要求如下
严重缺陷:AQL= 轻微缺陷:AQL =
检验项目、要求、。

A级面:耳塞、插头、耳机线, 数据线。

B级面:耳控、咪壳。

C级面:夹子。

模痕:塑胶表面本身的熔接痕或痕迹(转动才可看到),宽度≤。
浅划痕:表面的明显线条痕迹,但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度<。
深度划痕:表面的明显线条痕迹,产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度>。
压陷:因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。
表面颗粒:壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。
异色点:油漆表面出现不同颜色的油漆色点。
异物:壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。
毛边:沿分型线或合模面溢出的多余材料
相关职责
:D65,符合ISO10526:1999(E)标准要求
:垂直照度1000±200Lux
:检视面与光源光线成45±15°,眼睛视线与检视面成90±15°。
:
目检:人眼与被测物距离35±5cm,垂直于被测面。
镜检:使用20-50倍可调显微镜。
卡尺:数显,。
菲林片:测量毛丝、软划伤、点等缺陷。
:整个物料外观检验时间不超过10s。
:,无色盲、散光。
:20±5℃
:45%-75%RH
工作流程

序号
项目
缺陷内容
不允许
允许
缺陷数量
1)
A级料件:
耳塞、插头、耳机线,数据线
轻微划痕
明显可以看到,长度≥3
较明显,长度<3
1
不明显(必须借光转动才可见)长度≥3
不明显(必须借光转动才可见)长度<3
2
深度划痕
长度≥2或宽度≥
长度<2 且宽度<
1
压陷
直径≥
直径<
1
表面颗粒、异色点(喷涂)
直径≥
直径<
1
异物(喷涂)
长度≥2 或宽度≥
长度<2且宽度<
1
毛边
不允许
/
/
2)
B级料件:耳控
轻微划痕
长度≥5
长度<5
2
深度划痕
长度≥3 或宽度≥
长度<3 且宽度<
1
压陷
直径≥
直径<
2
表面颗粒、异色点(喷涂)
直径≥
直径<
1
异物(喷涂)
长度≥3 或宽度≥
长度<3且宽度<
1
毛边
长度>3
长度≤3 (但不刮手)(多点相加,允许不超过2点)
/
3)
夹子 C级料件:
轻微划痕
/
允许
/
有深度的划痕
长度≥3 宽度≥
长度<3 宽度<
2(同一个面只能有一个)
碰伤
直径≥
直径<
2(在不同触点)
表面颗粒、异色点(喷涂)
直径>
直径≤
2(同一个面只能有一个)
4)
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