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实训37 恒压供水
一、实训目的
(1)了解恒压供水的工作原理及系统的结构;
(2)掌握PLC的PID调节的参数设置;
(3)掌握PLC、变频器、触摸屏和FX0N-3A模拟量I/O模块的综合应用;
(4)掌握PLC、变频器和外部设备的电路设计及综合布线;
(5)能运用PLC、变频器、触摸屏等新器件解决工程实际问题。
二、实训器材
(1)可编程控制器4台(FX2N-48MR);
(2)恒压供水实训台1台;
(3)220V接触器6个;
(4)F940触摸屏1台;
(5)A540变器1台;
(6)电压/电流表;
(7)计算机1台(已安装GPP软件、GD Designer软件);
(8)导线若干。
三、实训要求
设计一PID控制的恒压供水系统。

(1)共有两台水泵,按设计要求一台运行,一台备用,自动运行时泵运行累计100h轮换一次,手动时不切换;
(2)两台水泵分别由M1、M2电动机拖动,电动机同步转速为3000转/min,由KM1、KM2控制;
(3)切换后起动和停电后起动须5s报警,运行异常可自动切换到备用泵,并报警;
(4)PLC采用的PID调节指令;
(5)变频器(使用三菱FR-A540)采用PLC的特殊功能单元FX0N-3A的模拟输出,调节电动机的转速;
(6)水压在0~10kg可调,通过触摸屏(使用三菱F940)输入调节;
(7)触摸屏可以显示设定水压、实际水压、水泵的运行时间、转速、报警信号等;
(8)变频器的其余参数自行设定。
四、软件设计

(1)触摸屏输入,M500:自动起动;M100:手动1号泵;M101:手动2号泵;M102:停止;M103:运行时间复位;M104:清除报警;D500:水压设定。
(2)触摸屏输出,Y0:1号泵运行指示;Y1:2号泵运行指示,T20:1号泵故障;T21:2号泵故障;D101:当前水压;D502:泵累计运行的时间;D102:电动机的转速。
(3)PLC输入,X1:1号泵水流开关;X2:2号泵水流开关;X3:过压保护。
(4)PLC输出,Y1:KM1;Y2:KM2;Y4:报警器;10:变频器STF。