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龙门吊安装方案
 

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实施时间: 年月日
目录
1 编制依据 1
编制依据 1
编制目的 1
2 工程概况 1
3 施工总体部署 2
、分工及有关人员的资格要求 2
、工器具及要求 2
3
4 龙门吊安装施工方案 3
3
4
4
5
9
5 质量保证措施 9
、验收标准 9
10
6 安全保证措施 11
安全防护措施 11
安装过程注意事项 11
7 应急救援预案 12
应急响应 12
14
14
1 编制依据
编制依据
《中华人民共和令第四号
《起重机设计规范》GB3811-2008
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998
《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-2005
《起重机安全规程》GB6067-1985
编制目的
根据现场施工条件,为了满足我部轨排生产,需安装16T龙门吊四台、5T龙门吊一台。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量,合理的安排施工工期,编制本龙门吊安装方案。
2 工程概况
铺轨基地内设钢筋加工生产区,采用龙门吊配合钢筋生产线进行生产。
根据现场生产工作需要,将在钢筋加工生产区设5吨15m跨龙门吊1台,主要组成部分均包括:刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。
主要参数分别如下:
序号
型号
工作
级别
起重量
(t)
跨度(m)
起升速度(m/min)
起升高度(m)
大车运行速度(m/min)
小车运行速度(m/min)
1
MH
A3
5
15
8
8
20
20
为保证此次安装作业的安全顺利进行,保证机械和人员生命财产不受损失,特编制本安装方案,本次安装任务由新乡市大桥起重机械有限公司负责施工。
3 施工总体部署
、分工及有关人员的资格要求
人员组织与分工
序号
本工程
职务
职责分工
1
总指挥
全面负责龙门吊的安装工作并技术总负责。
2
技术员
具体负责龙门吊的安装工作。
3
安全员
安全管理及监护工作。
4
质量员
负责龙门吊安装过程中的质量管理工作。
5
起架组
负责龙门吊部件起吊,部件倒运,搭设脚手架,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位,拉设缆风绳,穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊
工作的准备和起吊。
6
铆钳组
负责龙门吊结构部分安装前的检查,部件安装位置、方向的确认,部件找正,安装技术质量记录,部件组合安装,螺栓销轴装配,准备和提报铆钳组需要的工器具、材
料。进行部件的矫正、修配和更改。
7
电工组
负责龙门吊电气部分安装前的检查,电气设备安装位置、方向的确认,电气部件安装,电气系统配线、布线和
接线,电气系统调试,安装技术质量记录。
8
操作组
负责起重机械的操作,配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。
、工器具及要求
主要施工机械、检测仪器表
主要施工设备
主要检测仪器
序号
设备名称
数量
序号
仪器名称
数量
1
25t汽车吊
1台
1
DS3水准仪
1台
2
空气压缩机
1台
1
500V兆欧表
1台
3
2t手拉葫芦
4台
3
多用电表
1台
4
φ11钢丝绳
100米
4
50m钢卷尺
1把
5
交流电焊机
2台
5
1m钢直尺
1把
6
气割设备
2套
6
100mm塞尺
1把
7
砂轮切割机
1台
7
框式水平仪
1台
8
角向磨光机
2台
8
0-200游标卡尺
1把
9
安全带
4副
9
0-200N弹簧秤
1把
10
电工套件
1套
10
手虎钳
1把
对施工机械、工器具的要求:
(1)施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格,由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前,应对其安全装置进行全面检查,重物离开地面10cm时,暂停起吊,先进行刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。
(2)所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标,所使用