复合肥车间生产操作规程完整.doc

-
. z.
武汉璟泓龙翔农化有限公司 z.
燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆存放，注意安全防火。
烘干机、冷却机安全操作规程
进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后应随时观察各下料口是否通畅。
筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。
托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失，减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油脂。
随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好，发现问题及时报告修理。
设备正常运转进禁止进入内部，如有需要必须上报通知总控室停车，并派专人监护。
风机安全操作规程
设备运行前，检查轴承座内所加油脂种类及数量是否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动旋转联轴器，带动风机主轴风叶，注意是否有偏重现象。
-
. z.
在风机运转中，运转部分与壳体不应有磨擦和撞击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高，密封均良好，认真观察轴箱是否有振动现象发生。电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数，如有异常应停机报修。
定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂物，特别是风叶的清理必须仔细彻底，并且不得用铁器敲击叶片。
对轴承箱内的油位定期检查，及时加油，定期换油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。
提升机安全操作规程
定期检查上、下链轮传动系统是否完好，轴承座轴承是否运行良好，有无杂间，链钩、畚斗有无断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好润滑保养记录。
接通电源空转运行正常后，方可进行负荷运转，设备停车时，应保证设备处于无负荷状态下方可停车。
提升机临时停车需要清理时，必须断电并有专人监护，用铁杠子将畚斗卡死，身体任何部位不得进入提升机壳内。清理出来的物料也不得填入运转中的提升机。
-
. z.
每班工作结束后，必需将提升机周围场　地清理干净。
输送机安全操作规程
设备运行前，应检查其各润滑点和减速箱内所加油脂的种类、数量是否符合设备技术文件的规定。输送带接头是否完好。输送带的输送沿线及通道不应影响设备运行及操作。
设备运行时，各运转部分应保持平稳，无跑偏现象和异常声响。拉紧装置应调整灵活，滚筒不应有打滑现象。
输送机用橡胶托轮应运转灵活，发现有卡阻，卡死现象应立即更换并报机修车间维修。
任何人不得跨越运行中的输送皮带，以免发生危险，随时保持本岗设备用所属包干区的卫生清洁。
链磨机安全操作规程
关闭电源，打开链磨机箱盖，观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有则清除。清理积料时，不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。
手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有则清理，清理无效则请示班长或报修处理。
-
. z.
关闭箱盖后开动电机，检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求，同时倾听主轴轴承座内有无异声，有则停机请示班组长或报修。
注意电机传动三角带受力是否均匀，有无打滑现象，有则停车，排除故障后开车。
保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好设备交接班工作。
筛分岗位安全操作规程
接班时要检查设备运行是否良好，筛网是否有破漏、网孔不否通畅；避免大颗料或细粉涌入下一工序。
生产中及时清理筛网，经常推、翻物料使物料筛选充分，提高筛选效率，发现使物料筛选充分，提高筛选效率，发现返料量过大或物料过湿，及进报告班长和造粒工。
设备运行中切忌人站在筛筐上协助筛选，以免造成事故。
交接班时，做好本设备及职责范围内的清理工作。