tpm心得体会精选.docx

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tpm心得体会
TPM学习体会虽然TPM活动在公司开展已久，但是我们一线员工对于TPM的的一些具体内容却所知甚少，对于开展TPM活动的必要性理解不到位，通过平真主管的这一次TPM讲座，使我对TP着一种不确定性的讲解，因为他们没有实际的工作经验，王老师旁征博引，运用一个个生动活泼、有代表性的例子让我们更好的理解什么叫5s、QC能够给我们真正的带来什么？TWI的重要含义？其中对我印象最深的就是5S新解，设备的自主保全和专业保全自主保全是以设备的操作者为主，在对其进行保全技术定项、定法、定“点检计划表”、定记录格式、定“检修业务流程”，以个人的五感按照事先规定的设备特性值标准、点检标准、润滑标准、保全作业标准等管理标准，来对设备
的教育训练之后，
通过定人、定点、定量、定周期、定标准、
的日常养护和常见故障做简单、快速的测定、修复工作检查自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者，而是专业保全人员与操作者的一项团队合作其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感就像老师讲的清扫一样，清扫的就是点检，就是让员工擦拭自己的设备，爱护自己的设备，爱护到像爱护的宠物一样，这样我们的工作才能做好专业保全及预防保全我们的操作者担负着生产任务，没有更多的时间和精力进行更深层次的设备专业保全操作者不可能花业余时间就掌握工程师们在大学四年时间学习的知识和在工厂掌握的专业技能所以我们要保留专业保全，设备的管理分前期管理和后期管理前期管理的重点是对设备的技术性和控制架构而后期管理则关注人员、流程和服务，以努力延长设备的使用时间、减少停机率预防保全是后期管理的先进思维，它通过建立设备保全管理体系，对设备进行点检保养、故障分析、模式预测等，来统计分析设备保全的各项信息，以期预先发现设备的潜在故障，来制定适当的对策，提高设备的可靠度，减少故障发生或缩短修理时间期望用最经济的成本分析方法，找出保养得最低成本，以避免在定期保养阶段，造成过度保养得浪费给我另一个感触深的地方是在管理方法和心态，
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TWI一线主管技能训练，一线主管的管理方法，作为推平TPM的基层设备主管，如何正确的引导员工，以一个什么样的心态去和员工交流，是很重要的利用人的本性，好争，好斗，好攀比的心理，摆脱以往不好好工作就要绩效考核的管理方法，采取说教的方式，以一种服务的心态去和车间的人交流，不罚款，多评价，在有标准的前提下，让员工自己的羞耻心、虚荣心得到膨胀，这样他们就能更好的工作评价的有效性好于绩效考核坦白的讲，学习的时间的有点短，学习的内容很多，对于我这个接触的都是几十年前管理模式的人来讲，这次的学习给我开了一扇窗，让我看到了这个世界的奥妙无穷虽然我不可能会完全体会到里面的知识，会完全的将学习到的知识运用到实际工作中去，但是我相信会给我今后的工作指引一个方向，结合本企业的实际情况，运用科学的工作方法和管理理念，为公司作出我更大的贡献动力车间焦旭威心得体会8月4日与公司领导一起赶到铜陵兄弟企业XXXX有限公司参加学习其举办的“TPM管理期末”发布会上午我们听讲了发布会,首先是TPM总干事对会议安排进行了说明以及现场的一些可视化标准进行了对比介绍；随后我们听取了各部门的自我总结报告，报告中图文并茂，用图片、表格等形式生动