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➢不良品维修业务功能
提供维修策略建议,实现不良产品快速再生产,建立产品详细维修档案;
➢返工生产业务功能
下达返工指令至生产单元,设定返工工艺和返工 SN 号清单;
➢产品追溯功能
实时监控 PCB 板/整机生产线上在制品情况;建立质量追溯链,实现正反向追溯;
追溯链树形结构示意图:比邻解决方案的实施效益:
MES 项目贯通了电子产品的生产过程,满足实时透明的作业现场管理需求;实施该项目后,发生
以下几个方面的变化。
序号 变化内容 详细变化
1 现场管理细度 天 -> 分钟/秒
2 数据收集 人工粗略残缺收集 -> 自动海量准确采集
3 混流装配 人工判断控制 -> 自动匹配装配,防错纠错
4 现场异常管理 人工判断报告 -> 自动预警
5 质量分析 滞后/凭经验 -> 实时/准确
6 责任追溯 困难/模糊 -> 清晰/准确
7 售后服务处理 人工难以判断-> 根据清晰准确的追溯链,及时判定
8 统计分析 人工滞后统计 -> 按不同时间/地点 /品种等多角度对比
具体效益及优点如下:
➢严格流程控制和优化,规范了业务操作流程,使公司规范化发展;
➢降低不良率,改善品质管理。实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并
立即改正,降低不良率;
➢全面、准确、及时的质量数据,稳步提升质量事件、质量成本、缺陷改善、质量标准制订等
方面管理水平;
➢“记名”生产,全程追溯体系管理,方便任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位;
➢制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平
化管理、快速反应。
变频器行业 MES 解决方案
——高效、务实、创新、共赢
行业典型客户案例链接
行业特点:
目前,我国变频器市场正处于一个高速增长的时期,市场竞争由价格为主转向以新技术为
主;国内外企业的融合将进一步加快。在大趋势影响下,促使变频器制造厂商全力开发新型产
品,而智能控制技术、信息技术的发展也为变频器行业提供了新的机遇。
变频器行业生产特点是“由上而下”按计划生产,企业良性运营关键之一是使“计划”与“生
产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的
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