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直螺纹加工.docx


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文档列表 文档介绍
1. 施工准备
1.1机具设备
钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、普通扳手等。
1.2作业条件
1.2.1参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
1.2.2钢筋先调直再加工,切口端面要与钢1. 施工准备
1.1机具设备
钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、普通扳手等。
1.2作业条件
1.2.1参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
1.2.2钢筋先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的要切去,但不得用气割下料。
2. 施工工艺
2.1工艺流程
预接:钢筋端面平头→滚压直螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验
2.2钢筋丝头加工
2.2.1按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2.2.2按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
2.2.3调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
2.3钢筋丝头加工完成、检验合格后要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
2.4钢筋端部平头使用台式切割机进行切割。
2.5钢筋连接
2.5.1钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
2.5.2所连钢筋规格必须连接套规格一致。
2.5.3连接水平钢筋时必须从一头往另一头连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
2.5.4连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,
再用扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
2.6检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后对接头质量进行抽检。
钢套管允许偏差尺寸
种类
允许偏差范围
长度
≤±1㎜
外径
≤±㎜
内径
≤±㎜
2.7直螺纹接头试验
2.7.1同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
2.7.2当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应该取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
3. 成品保护
3.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈 蚀、油污。
4. 安全措施
4.1进入现场的钢

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  • 时间2022-08-21