离心泵维护检修技术标准.doc

机泵维修规程
1总则

、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

2检修周期与内容

,可以适当调整检修周期。
(见表1)
表1 检修周期表
检修类别
小修
大修
检修周期
3个月
6个月


。
、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。
。
。

。
。
、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
、油封等,测量、调整轴承油封间隙。
,必要时做动平衡校验。
。
。
、基础、地角螺栓及进出口法兰的错位情况,防止将附加应力施加于泵体,必要时重新配管。
3检修与质量标准

,并备齐必要的图纸和资料。
、量具、起重机具、配件及材料。
,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。

,并检查清扫。
,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。
,拆卸检查轴承。
。
。
,测量主轴的径向圆跳动。
,必要时进行探伤检查。
、磨损、腐蚀结垢等情况。
,无要求的按本标准执行。

。
—6mm。
。
,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。—。
。
表2 联轴器对中要求表 mm
联轴器形式
径向允差
端面允差
刚性


弹性圈柱销式


齿式
叠片式


,调整垫片每组不得超过4块。
,应校核联轴器对中。
。


—(轴承衬为球面的除外),下轴承衬与轴承座接触应均匀,接触面积达60%以上,轴承衬不许加垫片。
,轴颈与下轴承接触角为60°—90°,接触面积应均匀,接触点不少于2—3点/cm2 。
,合金层表面不得有气孔、夹渣,裂纹、剥离等缺陷。
。
表3 轴承顶部间隙表 mm
轴径
间隙
轴径
间隙
18—30
—
>80—120
—
>30—50
—
>120—180
—
>50—80
—
。

。
.
。
,—。
,采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。
、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好。


—,压盖与密封腔间的垫片厚度为1—2mm。
。