公司事故风险评估及应急资源调查报告.docx

XX 公司事故风险评估和应急资源检查报告
1 事故风险评估与应急资源检查目的
事故风险评估目的
针对不一样事故种类及特色， 辨别存在的危险有害要素， 确立可能发生的事故类型， 剖析事故发生的
存 在 XX
1
XX 粉
稍微危害
粉制备工
序和库房
可能受事故影响的周边场所、人员状况
由于项目地处 XXX厂区下游，加之占地面积较小， 生产规模不大， 周边安全距离内仅有 XX毗邻，故与该公司相互依靠，相互影响。
现有安全管理举措、安全技术、监控举措和事故应急举措
针对生产中各样危害要素， 设计采纳了靠谱的技术和设备， 进而保证劳动者的身心健康。为贯彻建设项目主体与职业卫生“三同时”的原则，项目采纳的举措以下：
工艺过程防备
密闭融化、真空蒸馏设备在融化、蒸馏、 XX液运输过程中存在 XX温漏可能，为防备泄露 XX损害，采纳排放口设 XX锅，地面设置围堰，防备 XX损害，同时用机械通风，保持作业区有害物质浓度不超标。真空蒸馏设备用真空保护连锁、断水保护连锁、水泵采纳一备一用，
增添备用电源等保持真空蒸馏设备安全。 在高温部位采纳保温棉， 保持设备表面温度小于 50 度。旋转部位加装安全防备罩、平台安全护栏等保持设备运行安全。 XX粉制备过程设备密闭，防备 XX粉泄露，磨粉过程温度控制 90 度以下，采纳电机为防爆电机，线缆采纳穿管等举措保证生产安全， 收尘装置装防爆口， 包装过程防备粉泄露等举措。经过以上举措，确实保证安全生产，保证操作人员安全。
尘、毒防治
(1)尘、毒防治从双方面考虑，第一，从工艺上控制尘、毒源，尽可能不排或少排尘、毒危害物， 以达到降低工作场全部害物质的目的：其次对不行防止排出的有害物质采纳相应的治理举措， 局部设置机械通风，并对操作人员采纳相应的防备举措， 达到使操作人员防止尘毒危害的目的。
(2)在真空冶炼、提纯、制粉生产线设计拥有隔绝有害尘毒的
操作室、歇息室等，生产设备采纳密闭举措，密闭生产，真空设备车
间内、 XX淀浇铸地区增强通风举措，厂房通风范用自然通风，局部
设备可能开盖地点、 浇铸的地点采纳机械通风， 防止有害尘毒对操作
人员的危害，使岗位四周空气中的含尘浓度知足 《工业场全部害要素
职业接触限值》标准的规定。对 XX中毒等危害拟订应付突发职业中毒的应抢营救方案。
(3)密闭融化、真空冶炼过程中正常操作不会产生二氧化 XX(亚 XX酸）
的危害，只有在事故状态或火灾状态可能有此物产生， 本项目已采纳
真空隔绝举措，收尘、烟气净化等举措防备二氧化 XX外排：经过工
艺自动控制、自然通风、机械通风等举措，防止人员中毒。
热辐射防备
(1)密闭融化设备、 真空设备体采纳耐火、 隔热资料，防止热辐射对人
体的危害。对较高温度的工作场所操作人员采纳必需的个体防备与保
健举措。
(2)在车间内采纳相应的通风换气举措，设置操作室、工人歇息室等，
设置必需的电扇等装置。经采纳以上举措后，歇息室夏天温度、工作地址室内温度能达到《采暖通风与空气调理设计规范》等相应规定，知足《工业公司设计卫生标准》的有关规定。
减振与降噪
(1)本项目噪声根源于破裂机、 风机、泵类等装置， 在知足工艺设计的
前提下，采纳低噪声、小功率的产品，产噪设备置于厂房内，振动较大的设备与管道连结采纳柔性连结， 采纳独自的基础。 经采纳举措后知足《工业公司噪声控制设计规范》中的标准要求。
劳动防备
(1)对全部岗位的操作工人均发放劳保服、 防毒面具、帆布手套、防尘帽、劳保皮鞋以及洗衣粉、 肥皂等护理用品。此外还依据各工种工作特色，给生产工人装备不一样的劳动保护用品。在产生粉尘的场所，操作工人一定如期改换防毒面具滤盒等 ;对真空设备操作工人，配发厚底皮鞋、长帆布手套、护目镜 :电气岗位操作工人，配发绝缘鞋、绝缘手套等
(2)现场配置应抢救报设备， 并由清楚的表记， 按有关规定按期养护保护以保证其正常运行 :设置冲淋浴室一个，室外设置洗眼器一个，设置专用的抢救箱， 便于劳动者取用， 依据状况由专人负责按期检査和更新。
(3)本项目建成后，按 3 班制