减少拖拉机液压悬挂系统故障的措施.docx

减少拖沓机液压悬挂系统故障的举措
拖沓機经过一段时间作业，零部件的表面必然产生磨损、腐化、疲
劳、断裂、橡胶件老化等问题，使零部件的几何尺寸、配合关系发生了变
化，造成性能减退，工作条件变坏。为
减少拖沓机液压悬挂系统故障的举措
拖沓機经过一段时间作业，零部件的表面必然产生磨损、腐化、疲
劳、断裂、橡胶件老化等问题，使零部件的几何尺寸、配合关系发生了变
化，造成性能减退，工作条件变坏。为防备拖沓机技术状态初期恶化，定
期按技术要求对机器采纳检查、调整、润滑、紧固以及更换部件、补加润
滑剂、增添冷却水等技术养护举措，以恢复拖沓机的技术状态，能有效延
长机器的使用时间。只有做好技术养护，才能使机器经常处于圆满状态，
达到高效、优异、低耗、安全的目的。拖沓机液压悬挂系统的故障主若是
操控失灵，故障原由大体有三个方面：液压油脏污、液压元件磨损及损
坏、操控机构中某些杆件动作失调或卡滞。要减少液压悬挂系统故障，应
针对液压悬挂系统产生故障的原由，采纳相应的举措。
选择质量适合的液压油
液压油作为液力传动用的工作液体，除作为液压元件的工作介质外，
还用来润滑液压元件的轴承，并作为液压元件的冷却剂。因此，对液压油
有详尽要求：（1）有必然黏度，且黏温性要好。因为油液黏度过小，不单
泄露增添，还因油膜太薄引起元件加剧磨损;黏度过大，油液流动时内摩
擦阻力增添，传动效率降低，吸油不畅还会引起空蚀，使液压元件动作反
应迟缓甚至失灵。（2）拥有优异的润滑性能。（3）油中杂质含量要少，以
免腐化机件引起部件磨损、滑阀卡滞。（4）油液拥有优异的化学牢固性、
抗氧化性、抗水解的能力，省得油液变质。所以，液压系统的用油必然要
吻合说明书的规定和要求。
保证液压系统中的液压油干净
液压悬挂系统发生的提高迟缓或不能够提高故障，多是因为液压油干净
度差，杂质过多造成控制阀的滑阀与阀套卡滞致使的。液压系统的柱塞与
阀体的柱塞孔、活塞和液压缸等偶件都拥有较高的配合精度，若是油液中
杂质过多，硬质颗粒除了会造成阀体卡滞，还易划伤配合表面，造成配合
件初期磨损而使泄露增添，致使液压悬挂系统不能够正常工作。为此，要保
持油液干净，如期检查并更换变质油液。这是保证操控系统正常工作的必
要举措。
不要盲目进行拆卸液压系统
因为液压系统中的液压元件构造比较复杂，也较精美，液压操控系统出现故障后，要认真解析判断，确认一定拆卸时才应拆卸，并把拆卸限制在最小范围内。若是在没有弄清构造和拆装注意事项的状况下盲目拆卸分解，有可能碰伤配合表面、损害结合面、破坏密封、装错地址、改变调整状态等，安装后不只原有故障不能够除去，还会增添新的故障。拆卸时要注意以下几点：（1）拆卸前应认清构造，特别是零部件间的联接关系，明确拆卸序次。（2）拆装务必保持部件干净。（3）对精美组合件应特别注意其本来的配合关系，防备错位而造成部件的加速磨