龙源江苏蒋家沙300MW海上风电项目
基础施工工程
钢管桩沉桩专项施工方案
施打钢管桩(定桩)→桩位及垂直度进行校正→液压振动锤至极限
(根据地质报告振动锤沉桩深度约为40m)后吊离→S600液压冲击锤吊装→二次进
行桩位及垂直度观察校正→沉桩至设计标高→成桩后测量并绘制成图。
苏连海起重8#-5。
船舶定位
由于本项目沉桩作业采用的是吊打的施工工艺,因此沉桩船舶定位无需特别精
确到详细沉桩点位,船舶定位需根据船舶配备的600T全展转海工吊工作半径和工作负载综合考虑确定。进行船舶定位时,应按照海水涨落潮规律,船舶应与涨落潮方向平行,以减少潮水对船舶冲击位移。在退潮时再进行相对精确的船舶定位,通
过桩位点上的浮标及拉绳,确认桩位点,然后经过锚机收缩四角锚绳进行精确定位,定位后船舶地点知足吊机起吊工作半径要求即可,保证船舶座滩后能进行沉桩施工,
最后拉紧锚绳,即可开始钢管桩沉桩施工准备工作。吊打工艺中一次船舶定位可沉
多根桩减少了船舶定位次数。
根据我司过去在各海上风电项目的施工经验综合考虑,技术文件中沉桩方案桩
长按65m,单根桩重124T进行表达,PVE-200M液压振动锤36T(连同液压油管路),
钢管桩与振动锤结合体最大重约160T,IHCS600液压冲击锤重约130T,因此苏连海
起重8#打桩船定位时所配备的600T全展转海工吊工作半径和负荷能知足钢管桩与
振动锤结合体(沉桩时所吊物件的最大重量)起吊至各桩位点地点即可。钢管桩运
输船趁热潮位进场,停泊于苏连海起重8#船舷,并用缆绳拉锚好。
-5潮间带沉桩工艺流程图
-6。
-6600T全展转海工吊起重能力工况数据表
苏连海起重8#打桩船潮间带沉桩时平面布置图见投附--01潮间带钢管桩沉桩平面布置图。
钢管桩与振动锤结合体起吊方案
为提高工效,钢管桩运输船靠泊达成即可进行沉桩作业。钢管桩与振动锤结合体起吊操作步骤如下:
1)为提高功能,用600T海工吊上280T副钩(副钩起重速度相对较快,单根桩重约124T)将运输船上待沉钢管桩平吊至沉桩船上特设的马鞍形台架和翻桩台
架上,目的一是将钢管桩整体垫高,以方便PVE200M液压振动锤横向夹桩,二是通
马鞍形台架
翻桩台架
马鞍形台架
压振动锤,将振动锤从竖向状态转为平躺方向,两个钩头配合将振动锤正确夹住桩
头,并启动液压振动锤夹紧待沉钢管桩桩头,安装桩端托桩工装件。PVE200M液压
-8。
-8PVE200M液压振动锤平吊夹桩示意图
(3)检查PVE200M液压振动锤夹具,确认液压振动锤夹桩成功后,300T吊钩
和280T吊钩松钩,将300T主钩头与竖桩横梁上部吊点的钢丝绳挂钩,与此同时竖
桩横梁下部所设的两根钢丝绳与钢管桩桩头预留对称起吊孔用卸扣连结,PVE200M
液压振动锤顶端吊点与横梁中心吊点用钢丝绳连结,以做保险增加安全系数,此吊
点将作为沉桩结束吊离液压振动锤时的吊点使用。
钢管桩、振动锤结合体竖向起吊工作准备完成,600T海工吊300T主钩慢慢起
钩,指挥人员指挥吊机在竖桩起吊时与协助卷扬机同时操作,保持卷扬机钢丝绳受
力
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