圆垫片冲裁模设计.doc

圆垫片冲裁模设计
数控一班116宿舍 蔡梁杰 吴文海 陈梦辉 梁专倚 陈志军 郑文强
圆垫片冲裁模设计
本设计选取第3组数据：
尺寸a=；尺寸b=；厚度=；精度为I
圆垫片冲裁模设计
数控一班116宿舍 蔡梁杰 吴文海 陈梦辉 梁专倚 陈志军 郑文强
圆垫片冲裁模设计
本设计选取第3组数据：
尺寸a=；尺寸b=；厚度=；精度为IT14；大批量生产；材料为08#钢.
一、零件的工艺性分析
该零件是普通圆垫片，材料为08#钢，要对零件进行大批量的生产。该件属于隐蔽件，被完全遮蔽，外观上要求不高，只需平整，中心圆孔是该零件需要保证的重点。
二、确定工艺方案
比较适合该零件了生产制造。另外为了便于排泄废料，故采用倒装复合模冲裁生产，避免了废料要人工来清除，节省了时间，同时也节省大量劳动力，提高了生产率。所以采用倒装复合模具。
三、凸模与凹模刃口尺寸的计算
，取X=；
，取X=；
冲裁间隙Zmin= Zmax=
则，冲孔：
dp=（dmin+x△）=（+×）= mm
dd=（dp+Zmin）=（+）=
校核 |δp|+|δd|≤Zmax-Zmin
+≤-
≤ （满足间隙公差条件）
落料：
Dp=（Dmax-x△）=（-×）= mm
Dd=（Dp-Zmin）=（-）= mm
校核 |δp|+|δd|≤Zmax-Zmin
+≤
≤ （满足间隙公差条件）
五、条料的宽度和导料板间距计算

由课本P33表2-3“最小搭边值”可知，工件间a1=，侧面a=
本设计采用无测压装置冲裁，故得：
条料宽度 B-△0=(Dmax+2a)
=（+2×）
=
上式中，c“导料板与条料之间的最小间隙”知c=；△值“条料宽度偏差”知△=

由公式得：
导料板间距离A=Dmax+c
=+
=
确定条料宽度之后，选择1000×500的板料规格，采用横向剪裁。

一个步距内的材料利用率
η =A/(B*S) ×100%
=（²-²）/（×）×100%
=×100%
=%
式中，A-一个步距内工件的实际面积；
S-送料步距；
B-条料宽度；
六、冲裁工艺力和压力中心