隔油池施工方案.doc

隔油池施工方案
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工程概况
本工程为200m3隔油池,池底持力层为粉质粘土。地下室基坑埋深约3米,、,池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。根据现场实际情况,基坑边坡土体以软粘土为主,容易坍塌、失稳,决定采
隔油池施工方案
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工程概况
本工程为200m3隔油池,池底持力层为粉质粘土。地下室基坑埋深约3米,、,池壁及底板均采用C25、P8抗渗砼。根据现场实际情况,基坑边坡土体以软粘土为主,容易坍塌、失稳,决定采用钢板桩进行支护,以达到围护挡土的目的,确保隔油池的正常施工。
编制依据
1)国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》
2)施工依据的规范和标准:
①《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》(SH/T3535-2002)
③《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
④《工程测量规范》(GB50026-2007)
石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
基坑降水排水方案的设计
基坑降水排水方案总体技术思路
;
根据该场地地下水埋藏条件、基坑开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验,拟采用管井降水方案降低地下水位,即在基坑坑内四角各布设一个排水深井,由排水井统一将地下水抽出,达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的,从而满足基础施工对降水、排水的要求;
在基坑四周及时设置环形排水明沟,挖b=300mm,h=500mm的沟,将沟中水引至深井中;
设4台50潜水泵抽水。将水抽至现场原有的排水井中排走,抽水期自挖土至基础回填土施工完停止,三班不停连续排水。
1
4
震动拔桩机
1台
拨钢板桩
5
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
6
钢筋弯曲机
WJ-40
台
1
7
木工圆盘锯
MJ104
台
2
8
木工压刨机
MB-206A
台
1
9
木工手电锯
MJ-1
台
2
10
插入式振动器
HZ6X-50
根
2
11
平板式振动器
PZ50
台
1
12
电焊机
GZH-36
台
3
13
经纬仪
J2
台
1
14
水准仪
S3
台
1
15
高压泵
2寸
台
4
16
自卸卡车
15T
辆
1
1
钢板桩施工
材料选择
尺寸(mm)
截面积
A单根
(cm2)
重量(kg/m)
惯性矩Ir
截面抵抗矩
宽度b
高度h
腹板厚t1
翼缘厚t2
单根
每米宽
单根(cm4)
每米宽(cm4/m)
单根(cm3)
每米宽(cm3/m)
400
18/0







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钢板桩检验
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2
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m。
施工工艺流程
基线确定-定桩位-钢板桩施打-围檩、角撑、支撑-土建施工-拔桩。
操做方法
基线确定:施工员的在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。
定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。
钢板桩施打。
采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过淤泥层进入粘土层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩完成。
围檩、支撑、角撑
为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,在池横断面用槽钢连接相对
侧钢板桩作为