炼钢系统安全检查表.docx

转炉
系统
连铸
机

炼钢系统安全检查表
检查内容检查情况整改建议
吊运重罐铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起
重机,铸造起重机额定能力应切合YB9058的规定;
转炉和电炉主控室的布置,应注意在出现大喷事
转炉
系统
连铸
机

炼钢系统安全检查表
检查内容检查情况整改建议
吊运重罐铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起
重机,铸造起重机额定能力应切合YB9058的规定;
转炉和电炉主控室的布置,应注意在出现大喷事故时保证安
全,并设置必要的防备设备;连铸主控室不应正对中间罐;转
炉炉旁操作室应采取隔热防喷溅举措;电炉炉后出钢操作室,
不应正对出钢方向开门,其窗户应采取防喷溅举措;所有控制
室、电气室的门,平均向外开启;电炉与LF主控室,应按隔声
要求设计;主控室应设置紧迫出口。
转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系
统;煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,若煤气不能回收而向大气排放,烟囱上部应设点火装置。
转炉炉下钢水罐车及渣车轨道地区(包括漏钢坑),不应有水和
,应通知转炉控制
室停止吹炼,并不得倾动转炉。无关人员不应在炉下通行或停
留.
转炉倾动设备应设有可靠的事故断电紧迫开关;氧枪、副枪
驱动,应设有事故电源(直流驱动采用蓄电池,沟通驱动采用
UPS电源),供事故断电时,将氧枪、副枪提出炉口。
转炉炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员安全。
车间电缆隧道应设火灾自动报警装置,并应根据需要设置自动
灭火装置;长度超过7m的电缆隧道,应设置通民风楼。
炉外精华地区与钢水罐运行地区,地坪不得有水或潮湿物品.
连铸机结晶器、二次喷淋冷却装置,应配备事故供水系统;一
旦正常供水中止,即发出警报,停止浇注,事故供水系统启动,
并在规定的时间内保证铸机的安全。
有关
设备

连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。
采用放射源控制结晶器液面时,放射源的装、卸、运输和寄存,
应使用专用工具,应成立严格的管理和检测制度.
连铸主平台以下各层,不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓
库或寄存点,连铸平台上漏钢事故涉及的地区,不应有水与潮
湿物品.
采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气
的迅速切断阀,在氧气、乙炔和煤气阀站邻近,不应抽烟和有
明火,并应配备灭火器材。
使用中的设备(指铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐),耳轴部
位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、
显然变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖破坏超
过规定,均应报修或报废。
烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。
(铁水
铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器及其他烧嘴,
采用煤气燃料时,
罐、钢
应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的迅速切断阀等
水罐、
防回火设备;应设置供设备维修时使用的吹扫煤气装置
,煤气
中间
吹扫洁净方可修理设备。
罐、渣
铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器地区应悬挂“禁止烟火”、“当
罐)
心煤气中毒”等警告牌。
地面车辆运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警告信号。
进出炼钢生产厂房的铁路进出口或道口,应根据