CIP清洗操作规程.doc

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《CIP操作规程》
SKL-WI-SC-10A/
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加强CIP清洗的正常标准操作。

配料车间、灌装车间,有回流的设备清洗。

1、卫生要求
〔1〕操作人员需要穿工作服,戴工作帽,戴口罩,穿水鞋,经过洗手洗脚消毒、风淋才进入配料车间、灌装车间。
2、工艺要求
〔1〕四楼有回流的清洗设备开机的清洗。〔连续生产72小时、或者48小时没有生产时。〕
a、将需要清洗的设备的CIP管道全部连接上,换上适宜的过滤网,检查全部管路是否连接正确,以确保酸碱溶液不会流向其它管道。
b、碱清洗:开启CIP系统的出料泵,将碱液抽入溶糖缸的CIP管道加热至60-70℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,然后通过CIP回流管回流到CIP的碱液贮罐,再利用CIP管对调配缸及贮缸进展喷淋清洗,最终从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度70℃〕、,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,检测碱的浓度,%-%时,假设碱的浓度不够,则添加确定量的氢氧化钠。直至浓度到达
要求,清洗时间大约二格外钟。然后将碱液回收到CIP系统的碱贮缸中。

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c、水清洗:将水放入溶糖缸加热至85-90℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,然后通过CIP回流管回流到CIP的水罐,再利用CIP管对调配缸进展喷淋清洗,最终从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度85℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗时间大约二格外钟,然后将水排掉,
d、酸清洗:开启CIP系统的出料泵,将酸液抽出来,抽入溶糖缸的CIP管道加热至60-70℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,然后通过CIP回流管回流到CIP的酸贮罐,再利用CIP管对调配缸及贮罐进展喷淋清洗,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,最终从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度65℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,检测酸的浓度,当酸的浓度到达
%-%时,假设酸的浓度不够,则添加确定量的柠檬酸。直至浓度到达要求,清洗时间大约二格外钟。然后将酸液回收到CIP系统的酸贮缸中。
e、水清洗:将水放入溶糖缸加热至85-90℃,更换过滤网,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,然后通过CIP回流管回流到CIP的水罐,再利用CIP管对调配缸进展喷淋清洗,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,最终从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度85℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗
时间大约二格外钟,检测PH值到达6-8、水无杂质后,然后将水排掉。
f、将全部管道改为生产的管道,确保无误后,进展正常生产。

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〔2〕〔连续生产24小时、停机不超过48个小时〕的设备清洗
a、消毒水清洗:在过滤器装上的过滤网,将水放入溶糖缸加热至50-60℃,用秤称取1kg的液体活化剂与二氧化氯液体10kg混合,活化10分钟,参与溶糖缸,加水然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度65℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗时间大约二格外钟,然后将消毒水排掉。
b、水清洗:将水放入溶糖缸加热至85-90℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配
缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度85℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗时间大约二格外钟,检测水PH值到达6-8、无杂质后,然后将水排掉。
完毕生产时的设备清洗:
a、开启CIP系统的出料泵,将碱液抽入溶糖缸的CIP管道加热至60-70℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,然后通过CIP回流管回流到CIP的碱液贮罐,再利用CIP管对调配缸及贮缸进展喷淋清洗,最终从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度70℃〕、进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,检测碱的浓度,%-%时,假设碱的浓度不够,则添加确定量的氢氧化钠。直至浓度到达要求,清洗
时间大约二格外钟。然后将碱液回收到CIP系统的碱贮缸中。

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b、水清洗:将水放入溶糖缸加热至85-90℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度85℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗时间大约二格外钟,然后将水排掉。
更换产品差异不大的产品的清洗,水清洗:将水放入溶糖缸加热至85-90℃,然后通过溶糖缸的料液管道抽入调配缸,再通过调配缸的料液管道抽入贮缸,从贮缸经过高温机120℃加热杀菌后〔出料温度85℃〕,进入高温机后面的贮缸到灌装机进展循环,清洗时间大约二格外钟,然后将水排掉。
生产空间、设备、工具的清洗、消毒
a、设备清洗后,配料室,灌装机均需要开启紫外灯,生产前开启紫外灯不少于30
分钟。
b、开机前,灌装头、封盖头用75%的酒精进展消毒。
c、生产时空间、地面、墙壁每班至少用75%喷洒二次消毒液。
d、停机,操作人员假设要离开灌装车间5分钟以上,应翻开紫外灯。
e、结合实际状况,假设有影响产品质量的状况消灭,应由品控与车间协商解决。
、因机器故障停机超过一个小时,灌装人员用75%的酒精喷洒灌装头,然后再进开放机生产。
备注:
清洗挨次:1、CIP系统→溶糖罐→调配缸→贮缸→高温机→贮罐→灌装机→高温机〔CIP系统〕

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使用氢氧化钠时确定要穿上水鞋,戴好防酸胶手套,防护面罩,口罩,帽子,在冷水时留神参与,防止碱液溅出伤人。