生产主管工作手册课件.ppt

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目录
主要工作流程
1、布置生产任务
2、生产前准备
3、生产过程管理
4、生产现场管理
5、生产安全管理
6、检查《作业标准》适用性
7、组织员工培训
8、员工绩效考核
主要工作流程
一、布置生产任务
1、根据生产计划,安排好相关人员。
2、任务布置简单明了,尽量固定岗位固定员工,熟能生巧。
3、临时任务需要安排质量负责人,带领小团队作业。
二、生产前准备
1、根据生产任务,确认如何安排员工工作。各组需要统一调配人员,保证员工工作饱和。如果员工人数不足以满足计划安排,需要提前通知部门领导。
三、生产过程管理:
1、主持班组长会议,全面协调生产工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
3、监督检查作业员的工作,对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
6、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
四、生产现场管理:检查各班组5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
五、生产安全管理
1、巡查生产现场,检查并排除安全隐患,防止安全事故的发生;
2、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
六、检查《作业标准》适用性
1、员工操作与《作业标准》规定作业内容,作业先后顺序是否相符,如不符先规定员工按照标准作业,之后找工艺员确认标准是否正确合理。
2、员工使用物料、工具、辅料、工装是否与《作业标准》相符。
3、员工是否能按照《作业标准》规定作业节拍完成,瓶颈工序是哪里。
4、《作业标准》是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。
5、《作业标准》妥善保管,用完之后放回指定位置,保证页面整洁完整,损坏或丢失及时协调跟换。
七、组织员工培训
1、原则:“说给你听、做给你看,说给我听、做给我看”。
2、培训后要有考核、培训前应教材或大纲,培训要有培训记录。
八、员工绩效考核
1、必须按照已有制度进行。
2、重大问题必须召开会议,让全体员工都清楚怎样做才是正确的。
3、对绩效考核最后3名员工需要指出其不足,督促其改进。
4、考虑如何提升团队积极性。